消防水系统安装工程技术交底（施工队）.docxVIP

消防水系统安装工程技术交底工程名称: 编号：消防泵安装施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收（1）进行开箱检查，检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应完好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。（2)进行水泵基础的验收。其座标位置（纵横轴线）允许偏正负20mm。各不同平面的标高允许偏差±0。平面外形尺寸允许偏差±20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。（3）底座安装：当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将底座置于基础上，按厂家技术文件要求和设计要求增设相应的减振垫和减振台座，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。（4）水泵和电机的吊装：吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。（5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准（6）水泵试运转：水泵试运行时所用检测工具、仪器准备齐全，试运行检验项目巳明确并落实到人；水泵试运转前，打开泵的入口阀门，关闭出口阀门，待出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门，调节所需的扬程和流量，在设计要求的负荷下连续运行不少于2h。消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对（管道焊接）→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先地下，后地上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。（1）材料检验：所有器材、阀门、附件、型钢都应有合格证和质保书，核查其型号规格、材质都必须符合要求和规定，检查内外表面外观质量，一般不应有裂纹，严重锈蚀、凹坑、折叠、重皮、夹渣等缺欠；螺纹及法兰面保持良好，精度和光洁度符合要求和制造标准；阀门检验是所有检验中最重要和最关键的，除了型号规格还应做施工前的耐压试验。（2）支架制作安装支架结构合理，位置准确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。不锈钢、非金属管线与铁支架间应有隔垫。支架上的钻孔应采用机械加工，不得采用气割方式。U型管卡安装：主要用于在支架上固定管子，也可在活动支架上做导向扁钢吊卡安装：卡子内缘必须与管子外缘相符。吊架的吊杆要牢固的固定在楼板梁或其他构筑物上，管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。防晃支架安装a、管径大于DN40mm的管道的转弯、三通、四通处应增设防晃支架b、当管子的直径等于或大于50mm时，每段配水干管设置防晃支架不应少于1个。（3）管道安装将管材管件阀门，管线设备，按需连成一个系统，需要对管材进行切割下料，一般所有小口径的管材、镀锌钢管、应使用钢锯、砂轮切割等工具切割，不得使用氧气切割。在组对过程中，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、铁锈。管线连接要点是不泄漏、标高走向，符合设计要求，检修和操作方便。液体管线在高点应有放气阀。连接按以下要求1）丝接：镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封专用胶水；丝扣应向一个方向，一次旋紧，不应向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣，直径32以下的套两板，直径40-50套三板，直径70的套3-4板。2）沟槽连接：镀锌管采用沟槽连接施工工艺为：断管→清理→加工沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓槽深应符合下表要求：公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN250