D焙浇炉制作安装施工的方案.pdfVIP

1. 1. 11..工程概述 1200吨/日氢氧化铝焙烧炉由钢结构高层框架式厂房，氧 化铝焙烧炉、电收尘、综合管网、过滤设备等组成。高喜忧 参层框架厂房高约70米，宽15米，长30米，由3列6线， 共20根61.8 米高钢柱及主、次梁、钢平台组合合成框架结 构。钢梁、钢柱的截面为“H”型，由钢板拼焊制成。厂房 框架总重量约1400吨，其中钢柱重700吨，主梁重200吨， 平台结构重500吨，材质为Q235-A。 1200 吨/日氧化铝焙烧炉由PO 系统、PO 系统、PO 1 2 3 系统、 PO 系统、CO 系统、CO 系统、CO 系统、CO 系 4 1 2 3 4 统、空气进管和处理干燥系统组成，最高度达70 米，它是 该工程的核心设备，整套炉体由钢制炉壳、上下料管炉内衬 （耐火材料砌筑）及保温层组成总重约860砘，炉壳上下料 管等钢结构材质为Q235—A。 电收尘设备为外购安装设备，总重量约250吨。 2 2 2 2执行标准及规范 2.1 按照设计院提供的施工图纸，技术要求以及技术规范进 行施工。 2.2钢材应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）规 定要求，应具有抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验以及 碳、磷、硫含量的合格证书。 2.3 手工焊焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-95）规定， 更多专业文档尽在我主页 自动焊焊丝应符合《焊接用焊丝》（GB1300-77）规定。 2.4 钢结构制作安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001）。 2.5焊缝的坡口型式根据GB985-88及GB986-88选用。 3 3 33、施工部署 3.1 3.1 33..11质量目标 本工程质量要求达到国家质量检验标准的优良等级，严格按 照施工图和施工及验收规范施工，创建优质工程。 3.2 3.2 3.2技术准备 3.2 3.2.1配备有关的施工规范以及标准图籍等技术资料； 3.2.2组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料，熟 悉和掌握图纸内容、技术标准和规范及操作规程，使有关人 员对本工程的质量要求和工期要求有高度的重视； 3.2.3参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要 点； 3.2.4组织技术人员、管理人员和职工学习施工方案，合理安 排组织施工，掌握施工中的重要环节，编制作业指导书； 3.2.5各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款； 3.2.6编制施工预算，提出主要材料和辅助材料需用计划、劳 动力需用计划和施工机械进场计划。 3.2.7设计制造胎膜模具。 3.3 3.3 3.3 3.3材料准备 更多专业文档尽在我主页 3.3.1根据ISO9002质量管理体系及《程序文件》的要求，从 合格分供方名录中择优选择材料供应商，按材料需用计划购 置； 3.3.2施工用料材质检验必须符合技术规范要求，材料必须具 备出厂合格证、质量保证书或试验报告。必要时进行材质试 验，试验合格方可用于施工工程中； 3.3.3所选用的钢材必须进行外观检查，表面不得有裂纹、拉 裂、夹渣、折痕、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。有疑义 时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。 3.3.4焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证书， 焊条质量合格证书应包括敷金属的化学成分和机械性能； 3.3.5材料及半成品应分门别类堆放整齐，并挂有醒目的标志 牌； 3.3.6焊接材料应放于干燥通风处