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自动沉浸机安全操作规程 　　操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。 　　一、安全操作 　　1、操作者应熟悉该设备的工作原理及流程，对于工件传送系统，沉浸槽升降系统及隔热门启闭系统应给予特别的重视； 　　2、检查各减速器中是否加了足够量的、品种正确的润滑油，检查各轴承、升降系统的导向套导柱、丝杆、螺母、隔热门启闭系统的滚轮、导轨、链条及工件传送系统的润滑是否良好； 　　3、按沉浸工艺要求设定各工作参数调整节拍时间、沉浸时间，将选择开关“机修-工作”拨到“工作”位置，其余开关应置于“非定时”及“断”位置； 　　4、开启总电源开关，观察三相电源指示灯亮，电压表值380V，按下“启动”按钮，热风循环风机运转，指示灯亮； 　　5、开启各加热区的加热开关，指示灯亮，加热器通电加热，调整各区工作温度； 　　6、合上排废风机开关，风机运转，指示灯亮，程序控制工作； 　　7、开启漆泵开关，漆泵工作把漆液从储漆箱送往沉浸槽，漆液不断循环； 　　8、停机时应先切断加热电源，停止加热约40min后停止热风循环风机，然后当机内的废气基本排除后再按下“停止”按钮。 　　二、设备的维护与保养 　　1、开机前应检查各传动和转动的部位是否出现松动或位置偏离现象，如有应立即调整，然后进行空载运转，并进行自动和手动试运行，待一切正常方可进行生产，停机后应切断总电源，清理现场； 　　2、对设备的各传动和转动部位要定期检查，如传动链的松紧是否合适，隔热门的关闭和打开是否到位，漆槽升降系统的升降是否灵活，各吊篮的紧定螺钉是否松动，热循环风机运转是否正常等，如发现有问题应及时排除；应定期对设备各转动部位进行润滑； 　　3、对电气控制应严格按照操作程序进行操作，定期检查，清洁各电气元件，确保其灵敏程度。 　　三、设备常见故障及排除方法 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 故?障 　　 　　 　　 原??因 　　 　　 　　 排除方法 　　 　　 　　 　　 　　 运动一个节拍停止时，出现隔热门上下往复动作 　　 　　 　　 行程开关位置发生偏离 　　 　　 　　 重新调整行程开关位置 　　 　　 　　 　　 　　 工位定位不准 　　 　　 　　 行程开关位置发生偏离 　　 　　 　　 重新调整行程开关位置 　　 　　 　　 　　 　　 节拍结束时，隔热门或漆槽不动作 　　 　　 　　 接近开关未感应或损坏 　　 　　 　　 调整或更换接近开关 　　 　　 　　 　　 　　 漆槽单面升降 　　 　　 　　 与蜗轮减速器输入轴相连的轴套上的紧定螺钉松动 　　 　　 　　 先调整漆槽位置至水平，再拧紧螺钉 　　 　　 　　 　　 　　 风机噪声过大 　　 　　 　　 推力轴承位置颠倒，轴承损坏 　　 　　 　　 拆下重新装配，更换轴承 　　 　　 　　 　　 　　四、节能环保要求 　　1．操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费；杜绝跑、冒、滴、漏现象； 　　2．操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，达到环保要求；