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焊接作业中的安全与健康保护 　　我们单位是个焊接材料生产企业，为焊接作业提供各种产品，其焊接作业是一项特殊工种，是现代生产、生活不可缺少的金属加工工艺，其材料在更新，工艺在改进，技术在提升，诸如氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子弧焊、显微激光焊……等新材料新工艺得以广泛应用，焊接材料数量品种也在不断扩大，应用于军、工、民焊接行业日渐向纵深发展，对焊接作业人员的安全与健康关系非常密切，由此而联想起焊接作业中的安全与健康保护，本文试就焊接作业通常相及的安全与健康保护的相关问题作初步探讨。 　　一、客观认识焊接作业中安全与健康保护问题 　　焊接作业中的安全卫生与生产技术有密切联系，如遇生产方法有改变，或焊接新技术、新工艺的采用，就必须同时从焊接作业中的安全卫生的观点加以研究，探求适当的方法，消除可能引起的工伤事故和职业危害的因素。这些因素可能存在于生产条件中，也可能存在于操作过程中，所以焊接安全卫生问题，只有在仔细地研究焊接工艺、工具及操作方法以后，掌握生产过程的特点，才能够得到解决。某种意义上说，焊接作业安全卫生问题也是生产技术问题。因此工程技术人员对焊接作业安全卫生工作是负有重大责任的，在研究生产的同时，必须研究有关焊接作业的安全卫生问题。无论在设计、施工和投产等一切工作上，都必须保证现行的劳动保护法所规定的安全技术与工业卫生方面的标准和要求得到贯彻执行。事实上，各种高生产率的焊接新工艺，只有在安全卫生防护技术问题得到解决的同时，才可能被更广泛地推广和应用，才能够更好地发挥其高效能,例如氧—乙炔气焊在施焊过程中潜有易燃易爆的危险性,从而研究了“阻火器”，防止管路回火发生燃烧爆炸事故。又如对电弧施焊过程中潜有触电的危险性，亦研究了防止触电的安全保护装置。然而此两种焊接工艺在满足了生产安全的条件下，亦发挥了其使用功能，即达到较为广阔的使用面。随着焊接新技术的发展，新工艺的涌现，目前在焊接作业中的安全卫生方面尚未引起足够重视。例如，对焊工培训教育的内容多数注重在人身安全方面，如怎样预防火灾、爆炸和触电知识等，而对如何预防危害人体健康的有害因素、消除职业危害，谈及极微。再则，对企业作业环境劳动保护监察方面，亦很少提及。究其原因分析，显然有偏重于预防“流血事故”的倾向。认为发生了火灾爆炸，有伤人命、损坏财产之责，而职业病的发生是有一个漫长的时间过程，对人生命的威协是日积月累、潜移默化。因此，思想上麻痹松懈，认识上模糊不清，将焊接作业的卫生问题置于可有可无的地位。焊接作业中火灾、爆炸和触电事故，固然是安全方面的一个问题。但令人忧虑的是有害因素危害人体健康的情况愈来愈严重，如焊工遭受尘、毒、噪声、电磁场辐射和放射性的危害。这些危害都是“不流血的事故”。如轻视这些方面的防护，后患不小。所以在焊接技术工艺（气电焊与等离子弧焊）发展的情况下，劳动保护中的安全与卫生的工作重点要有针对性，不能按照传统焊接工艺的“老框框”对焊工进行安全知识培训教育。对企业生产环境实施劳动保护监察，要根据焊接工艺的特点，分析有害因素的状况，提出相应的防护要求，控制职业危害。 　　二、焊接作业中有害于安全卫生的因素分析 　　1金属烟尘焊接作业中的金属烟尘包括“烟”和“尘”。焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空气中迅速冷凝及氧化所形成的“烟”，其固体微粒直径往往小于0.1微米，直径在0.1—10微米的金属微粒称为金属粉尘。金属烟尘的产生首先是由于焊接过程中金属元素的蒸发。焊接电弧的温度在3000度以上（弧柱的温度在6000度以上）。在这样高的温度下，必定有金属元素要蒸发。手工电弧焊的金属烟尘还来源于焊条药皮（如大理石、锰铁、硅铁等化工原料和金属元素）的蒸发、氧化呈气熔胶状态溢出各种有害物质，如三氧化铁、氧化锰、二氧化硅等。金属烟尘的成分及浓度主要取决于焊接工艺、焊接材料及焊接规范。如焊铝时可产生铝粉尘，焊铜时可产生铜和氧化锌粉尘等。金属烟尘是明弧焊的一种主要有害因素，尤其是手工电焊弧。焊接烟尘的成分复杂，但其主要成分是铁、硅、锰以及源于焊材的不同，有铝、氧化锌、铜等。其主要毒物是锰、铁、硅。铝等的毒性虽然不大，但其尘粒极毒（5微米以下），在空中停流的时间较长，容易吸入肺内，因此，在密闭容器、锅炉、船舱和管道里面焊接在烟尘浓度较高的情况下，如果没有相应的通风除尘措施，长期接触能形成焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业危害。焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触烟尘后10年，有的长达15—20年以上。主要表现为呼吸系统症状，有气短、洛痰、胸闷和胸痛，部分焊工尘肺患者可有无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症候群（如头痛、头晕、失眠、嗜睡、多梦、记忆力减退等）。 　　2有毒气体在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，在弧区周围形成多种有毒气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。