新紧固件螺纹分类和公差.ppt

* 国别 中国 美国 苏联 代号 Z(旧) NPT(新) NPT B c、60°密封管螺纹（GB/T12716-2002），牙型角为60°，对于圆锥外螺纹或内螺纹他的锥度也是1∶16，NPT表示圆锥管螺纹，NPSC表示圆柱内螺纹； 标记示例：尺寸为3/4的右旋圆柱内螺纹，标记为：NPSC 3/4； 尺寸为6的右旋圆锥内螺纹或圆锥外螺纹，标记为：NPT 6； 当螺纹为左旋时，尺寸代号后面加注“LH” 注： d、55°非密封管螺纹（GB/T7307-2000）,牙型角为55°，螺纹特征代号为“G”，对于外螺纹（中径）有两种螺纹公差等级，分别是“A级和B级”，那么对内螺纹它是不标记公差等级代号的，当螺纹为左旋时，应在尺寸代号后面加注“LH”； 标记示例： 尺寸代号为2的A级右旋圆柱内螺纹，标记为：G2A 尺寸代号为2的A级左旋圆柱内螺纹，标记为：G2A-LH 2)螺纹也可以按照螺纹牙型角分为55°牙型角和 60°牙型角等； 3)按照螺纹螺距可分为粗牙、细牙、特细牙； 4)按照螺纹旋向可以分成右旋螺纹和左旋螺纹； 5)按照螺旋线数量分成单线螺纹和多线螺纹。 谁能举出螺纹还可以按什么分？ 三、推荐的螺纹公差带 根据使用场合，将螺纹的公差精度分为三级： ——精密：用于精密螺纹； ——中等：用于一般用途的螺纹； ——粗糙：用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深盲孔内加工螺纹。 表6 表7 举例：M20-6g这种标注方法对吗？为什么？ 对于机械性能等级高于和等于8.8级的外螺纹件，其外螺纹牙底轮廓应没有反向圆弧，并且牙底各处的圆弧半径R应不小于0.125P。外螺纹最小牙底圆弧半径详见标准（GB/T197）.对于机械性能等级低于8.8级的紧固件，其外螺纹牙底形状应尽可能地与机械性能等级高于和等于8.8级的螺纹牙底形状一致。 牙底圆弧对于承受疲劳和冲击载荷的螺纹紧固件或其他螺纹连接件是特别重要的。” 四、过渡配合螺纹（GB/T1167）：基本牙型同GB/T192，大、中、小径尺寸及公差参照GB/T1167，内螺纹中径公差带为3H、4H或5H，小径公差带为5H；外螺纹中径公差带为3k、2km或4kj，大径公差带为6h；左旋螺纹代号为“LH”； 标记示例：M10-3k 如果是左旋:M10LH-3k 四、过盈配合螺纹（GB/T1181）：基本牙型同GB/T192，大、中、小径尺寸及公差参照GB/T1181，内螺纹中径公差带为2H，小径公差带为4D或5D（螺距P=1.5mm时，小径公差带为4C或5C）；外螺纹中径公差带为3p、3n或3m，大径公差带为6e,(螺距P=1.5mm时，小径公差带为6c )；左旋螺纹代号为“LH”； 标记示例：M10*1.25-3m(4) 如果是左旋:M10*1.25LH-2H/3m 五、螺纹旋合长度 螺纹旋合长度分为三组。分别为短旋合长度组（S）、中等旋合长度组（N）和长旋合长度组（L）见表8。 提高配合螺纹抗脱扣的一个显而易见的方法就是增加旋合长度。这当然有效。但是，也有一定的极限，超出这一极限后再增加长度，不仅什么作用达不到，而且只会增加成本。 当螺栓/螺母装配后轴向承载时，螺栓承受拉伸应力，螺母承受压应力。如果材料刚度好，螺纹牙型完美无缺时，载荷在配合螺纹之间均匀分布，每个牙都满载且均等承载。但是，紧固件材料具有弹性，内、外螺纹都具有完美牙型的机率实在太少。 轴向载荷对螺栓有拉伸作用，这样就加大了螺纹的有效螺距。同时，螺母受压应力，螺距就缩短。这些变形，虽然很小，但必须在局部乃至整个螺纹旋合长度彼此达到平衡。最后出现了整个载荷的非比例分布。假定第一个接触（螺纹）牙的承载高于平均载荷，其余的牙依次降低承载，最后或最上面的牙承载最小。分析研究表明，第一牙的承受载荷是所有承载螺纹平均载荷的两倍多，而最后一个牙则小于平均载荷的一半。这就是螺栓拉伸失效通常发生在螺母或自攻孔内第一牙处。同样的研究还表明，螺纹旋合长度相同时，螺距越小，第一牙的平均载荷就越高。 如果螺纹旋合长度大大超出螺栓公称直径的一倍，对螺栓本身是不利的。原因是在接触螺纹的中，顶部螺纹承载总载荷的很小部分，只有当第一牙变形严重，其过度的载荷分量减轻并传递给随后的牙时，承载牙数才会增加。而此时极易发生失效。 粗牙螺纹的优点 1、高强度螺纹，受制造误差影响小； 2、可快速和容易地安装和拆卸； 3、可以容纳较厚的镀层厚度，可承受比细牙螺纹更恶劣的工 作环境； 4、螺距增大，牙底处的应力集中也相对减小，有更好的抗疲 劳性能； 5、粗牙螺纹的牙高比细牙螺纹高，抗脱扣强度更大，螺纹脱 扣的概率小； 6、螺距的错扣可能性比细牙螺纹要