浅谈某钢结构工程从制作到吊装施工过程.docVIP

  • 2
  • 0
  • 约4.06千字
  • 约 10页
  • 2018-06-07 发布于福建
  • 举报

浅谈某钢结构工程从制作到吊装施工过程.doc

浅谈某钢结构工程从制作到吊装施工过程

浅谈某钢结构工程从制作到吊装施工过程   摘要: 本文主要通过对钢结构工程从制作到吊装施工工艺的阐述,并从实际出发去了解整个钢结构工程的施工过程,为发展钢结构工程的理论和实践做出贡献。   关键词:钢结构;制作;吊装施工   Abstract: this paper mainly through steel structure project from the creation to the lifting of the construction technology, and also from the reality to understand the whole steel structure project construction process, for the development of steel structure engineering theory and practice to make the contribution.   Keywords: steel structure; Production; Hoisting construction         中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:       引言    建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点,其应用范围广泛。自20世纪80年代以来,中国建筑钢结构得到了空前的发展,高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构、轻钢结构和住宅钢结构如雨后春笋;还有因其强度高、抗震性能好、耐作安装简便、工期短、可拆卸、运输方便等优点,因而近些年得到迅速推广。下面根据该工程的具体结构特点,结合厂家的生产设备,周转料具、施工技术能力和专业施工人员实际情况,该钢结构工程将按生产设计、零件放样下料、圆钢、型钢组合成型、钢柱组装制作、轴系平面预拼装的施工工艺思路进行工艺设计和生产安排、吊装。   1工程概况    该钢结构工程的外形为桶体钢结构,在标高12.5米处有二层板及22.5米处的天面层,钢结构完成面的标高为22.5米,钢柱共有24根(Z1及Z2各为12根),在二层(12.5米处)有两个出口与B轴钢筋混凝土结构的两个出口相连。桶体钢结构最大半径为8.692米(在12.0米处),最小半径为7.034米(在22.5米处),整个桶体钢结构总重量约为150吨。   2制作的关键施工技术、工艺    2.1施工图纸的审查。在施工前应进行图纸会审,对于装配尺寸有无不吻合,若有及时上报修正。    2.2材料的检查与处理。对本工程使用的钢材、焊接材料、涂装材料须符合设计要求,同时须符合国家标准规范要求。其中钢材须核对材质、规格、批号与产品合格证相符,外形尺寸应满足相关标准规定???焊接材料须核对品名批号,数量与质保书相同,化学成份和机械性能是否符合规定值;涂装材料须核对品名、批号、数量与质保管书相同,检验项目是否符合规定值。    2.3零部件加工制作    2.3.1放样:放样线条必须光顺、连续、清晰,放样后须报验。报验合格后,根据具体要求,准备必要的放样下料草图或制作号料样板、样杆、样条以及加工样板标明产品编码、件号、材料号、数量、加工余量及焊接收缩量,经检验合格后发往下道工序并按规定的要求放置以防止变形或损坏。    2.3.2号料:    ①号料前应确认材料已经验收合格并核对材料牌号、规格、炉批号及材料表面质量,号料所用钢材应平直并垫放平整,不应有影响号料及切割质量的锈、油污等物,否则需矫正、清理。    ②号料应核对下料图纸与样板,若与工艺文件不符,则应及时反馈给工艺人员或技术主管待修改正确后才能号料。    ③号料结束后,要进行自检。做到‘五复一看’:复钢板厚度、牌号;复结构尺寸、坡口;复零件数量;复加工符号;复精度管理补偿量。看钢板表面质量。    2.3.3切割:    ①切割表面应清洁、无油污,钢料应垫放平整,割缝下面应留有空隙,检查确认号料零件各类标记的正确性。    ②切割后割缝隙溶渣、氧化皮清除干净并保证工件尺寸偏差、坡口角度、割缝光洁度等满足技术要求。机械切割时,要用靠切割,切割时应顶紧靠模。    2.3.4零件矫正和弯曲:    ①钢板应在切割后矫正,矫正前,切割的挂渣要铲净。矫正后应无明显的凹痕及其它损伤,应尽量避免用锤击方法矫正,若需要时,必须在工件处于室温时且在其上放置垫板。    ②矫正后的钢材表面,不应有明显凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。避免在同一部位重复加热次数太多,低碳钢同一部位重复加温不得超过5次。    2.3.5部件的边缘加工:    ①部件的边缘加工,应优先选用精密切割。    ②精密切割,其表面质量及允许偏差应符合有

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档