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烧结机控制系统发展与其电力传动控制控制系统设计 　　摘要:烧结机控制系统的不断发展，推动了烧结工程生产质量、生产效率、稳定性等各方面的不断进步。本文介绍了烧结机电力控制系统的现状与发展，并着重介绍了其电力传动控制系统的构成与设计。 　　关键词：烧结机；控制系统；设计；发展 　　Abstract: the sintering machine control system development, promote the sintering production quality engineering, production efficiency, stability and so on various aspects of the continuous progress. This paper introduces the sintering machine control system and the status of the electric power development, and emphatically introduces the power transmission control system structure and design. 　　Keywords: sintering machine; Control system; Design; development 　　中图分类号：TM921.5 文献标识码：A文章编号： 　　 目前，中国已跻身为世界钢材产量的第一大国，对钢材的品种和结构的调整也在愈加迅速地进行，全自动化的作用也日益凸显出其重要性，冶金自动化技术与钢铁工业中改进生产工艺、更新制造装备、改革企业运营模式等方面的关系是密不可分的，在我国钢铁企业中，烧结生产占有不可忽视的地位，高炉生产的质量与烧结矿质量的好坏有着直接的关系，目前，烧结设备正在向着大型化的方向发展，高炉对烧结矿质量的要求越来越严格，计算机控制技术在烧结过程中具有非常重要的作用，烧结技术发展的重要方向之一就是提高烧结过程的计算机控制水。 　　烧结机在钢铁企业的生产中起到了极其重要的作用，烧结工程控制系统的性能直接影响着烧结系统的性能，因而对冶矿业的生产有着显著的影响。完善烧结机控制系统，对于提升烧结工程产量，提升工矿企业生产能力有着重要的意义。 　　烧结机控制系统概述 　　 烧结控制系统作为工业控制系统具有典型性和复杂性，烧结过程的滞后性、工艺的复杂性、生产的动态时变性，决定了控制技术在烧结控制系统中的应用， 　　是多层次的、综合性的，近年来，计算机控制技术快速发展的环境下，烧结控制系统也运用了更多、更好的控制理论与控制技术。新钢烧结厂2 X 360m2烧结机控系统就综合运用了专家系统、数据挖掘、软测量等技术。新技术的应用为烧结过程控制带来了翻天覆地的巨变，大大提高了烧结生产的产量及质量优化控制水平 　　在20世纪80年代至90年代，计算机控制系统已在中国烧结生产中被普遍运用，在这一时期，计算机集散系统被中型的烧结厂广为使用，比如，武钢、鞍钢等等，同时，很多老的钢厂也实施了控制系统的技术改革，一级基础控制系统基本落实。 　　 伴随着我国钢铁行业突飞猛进的发展步伐，21世纪，一批180--450m2中、大型烧结机相继投产，产能日趋扩张，大量的新工艺、新技术和新设备也被得到开发和利用，烧结行业创造了辉煌的发展成果。近年来，随着计算机技术的发展步伐，我国烧结控制系统经过了不断完善和改革的发展历程，由此也推动着烧结工程向着更加高效、稳定、节能的发展方向前进。 　　烧结机电力传动控制系统的设计 　　 电力系统是电能生产与消费系统，其主要环节包括发电、变电、输电、配电和用电等。根据烧结生产工艺流程，可将整个流程分为原料准备子系统、配料混合子系统、烧结冷却子系统、成品整粒及铺底料子系统、除尘及粉尘回收子系统。 　　2.1原料准备系统简析 　　 原料准备系统中大型移动设备多是电力传动系统的特点，如卸车机、堆料机、取料机等等，每一个大型移动设备基本运用了PLC控制、变频调速、软启动等技术，自身均独立成系统，大型移动设备供电方式大多数采用滑线供电是其另一特点，在原料准备系统中，其电力传动控制系统主要有各大型机械的自动控制，如翻车机的自动翻卸车皮；各条料线选择运行的PLC顺序控制；各料仓的料位检测及配料电子皮带秤的流量控制；地面皮面与堆料机、取料机、斗轮机的相互连锁。 　　2.2配料混合系统简析 　　配料混合系统的电力传动控制主要有：配料圆盘与油泵的连锁控制，配料圆 　　盘、电子秤与配一l皮带的连锁控制；配-1皮带到混合料斗上部梭式皮带的顺序控制：梭式皮带的换向运转限位控制；混合机高压电机的启停控制；混合机油泵油