隧道喷射混凝土作指导书.docVIP

合福铁标 编号：(ZYZDS-SD-2010-010) ? 喷射混凝土施工作业指导书 ? ?? 单 位： HFZQ-4 汇 编： 葛 世 康 审 核： 林 凡 科 批 准： 付 伟 庆 ? ?2010年08月14日发布 2010年08月16日实施 喷射混凝土施工作业指导书 ⒈ 编制依据 1.1国家及铁道部现行的客运专线设计暂行规定、施工质量验收暂行标准、施工技术指南、安全技术规范； 1.2经审核合格的施工设计图纸、设计文件、设计数据。 1.3合同及相关协议； 1.4国家级工法和成熟的施工工艺； 1.5现行铁路定额； 1.6现场查勘调查的有关资料； 1.7我单位的施工技术力量及设备条件； 1.8建设单位组织的设计技术交底纪要及有关文件、通知。 ⒉ 适用范围 适应于合福铁路安徽段站前四标双线隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。 ⒊ 作业准备 3.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 ⒋ 技术要求 4.1喷射混凝土厚度及强度等级 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度5～35cm，设计强度等级为C25或C30。 喷砼的厚度要符合下列规定： 4.1.1平均厚度大于设计厚度。 4.1.2检查点数的80%及以上大于设计厚度。 4.1.3最小厚度不小于设计厚度的2/3。 4.2喷砼原材料技术要求 4.2.1喷射混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家现行的有关标准外，并应符合下列要求： 4.2.1.1水泥 （1）应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5MPa。 （2）当喷射混凝土遇含有较高可溶性硫酸盐地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥；水泥的安定性、凝结时间均应合格。骨料与水泥中的碱离子可能发生反应时，应选用低碱水泥；喷混凝土需要有较高早期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥； （3）有特殊要求时，应使用相应的特种水泥。 4.2.1.2砂、石 （1）粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，喷射钢纤维混凝土中的石子最大粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1％，泥块含量不应大于0.25％。 （2）细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20％。含泥量不应大于3％，泥块含量不应大于0.5％。 4.2.1.3水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按计超过水重1％的水。 4.2.1.4外加剂 （1）应对混凝土的后期强度无明显损失；对混凝土和钢材无腐蚀作用；不污染环境，对人体无害。采用低碱或无碱外加剂。 （2）在使用外加剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量；水泥净浆初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。 4.2.1.5素纤维 抗拉强度600～900MPa，弹性模量≥8.5GPa,极限延伸率10～15%，相对密度≥1.1g/cm3，平均长度2.1mm，耐碱性好。 4.2.2喷射混凝土用的骨料级配宜控制在以上要求所给的范围内。 4.3喷砼配合比试配 施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 喷射混凝土配合比应符合下列规定： 4.3.1喷射混凝土的性能（强度、密实度、粘结力）、回弹率、粉尘浓度应符合国家现行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）的规定。 4.3.2喷射混凝土因施工方法及环境条件的不同，其性能的要求也不同。配合比应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试喷确定。 4.3.3喷射混凝土必须满足设计的初期强度、长期长度、厚度及其与围岩面粘结力要求。湿喷混凝土3h强度应达到1.5MPa，24h强度达到10.0MPa。 4.3.4湿喷混凝土的胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。 4.3.5水胶比宜为0.40～0.50. 4.3.6胶骨比宜为1：4～1：5. 4.3.7骨料砂率宜为45%～60%。 4.3.8砼拌合物的塌落度宜为8～13