质量管理课程-5.8检验工具管理.ppt

5.8 检验工具管理 * * 检验工具管理是整个质量管理过程中的基础环节，其主要职能是对企业检验工具的质量、可靠性、可适用性和适用范围进行管理。 所有在质量检验过程中用到的测试仪器和辅助工具称为检验工具。 检验工具定义 检验工具是整个质量管理的基础，是检验和质量数据的来源，为质量管理决策提供依据。 错误的检验工具会导致顾客买到不合格品，或者将合格零件错划分为不合格品； 错误的检验工具也会导致错误质量数据的产生，引起错误的分析和决策，最终导致不必要的损失。 影响检验管理系统结构的因素主要来自于企业内部或外部的需求 ，这些需求包括 ： 质量水平的提高和次品率的降低 改善企业形象和确保企业竞争力 顾客需求和越来越严的法规要求 影响检验工具管理的因素 检验工具又可以反映和控制产品的质量水平。生产过程中的错误能够通过检验结果发现和及时纠正。最优的检验能力能够提高产品的质量水平。 产品的高质量会带来企业形象的改善，这些将会影响到潜在顾客的消费行为。企业产品已有竞争力将会得到加强和巩固。 顾客的需求和主机厂对配件厂商的要求（尤其在汽车工业）。制造商希望将配件的库存量降到最低，这样他们不仅对配套商的供货进行检验，而且对配套商的生产条件也进行检验。 有关法律，标准和准则也会促使企业对检验管理进行研究。 在经济性允许并且确保检验工具处于最佳状态的情况下， 尽可能的降低被测特征的实际值同测量值的差别。 检验工具管理的目标  为达到这些目标，以下工作需要保证： 检验工具应同一定的使用条件相适应。 检验工具在其使用期限内要能够使用 。 检验工具本身的特性要同有关规定相符合。 检验工具管理的职责 检验工具计划（PMP）、相关设备的采购和资格验证 检验工具的日常管理（PMV） 检验工具监控 （PMü） 检验工具计划（PMP）包括对检验工具的应用，特性，要求，规格，应用范围的计划，并将其纳入到生产计划和生产采购中去。 检验工具计划、相关设备的采购和资格验证 在检验工具的计划和采购阶段，下列子任务需依次解决： 计算所需的检验工具数量 制定使用计划 采购标准检验工具 制造和生产非标准的检验工具 制定检验指导书 检验资格确认 决定检验工具的使用 检验工具的日常管理 检验工具的日常管理目前已经可通过计算机来实现 。 计算机辅助工具管理完成数据记录，保存，管理，职能分配，时间监控等。 利用计算机对信息排序，过滤，可以获得有用的信息。 在计算机的帮助下，工具的库存可以得到优化，检验工具的缺陷和实际状态可随时获得。 利用计算机对检验工具进行标识，对其属性描述并分类。 检验工具监控 检验工具的监控的任务：控制和评价检验工具的质量和检验能力 需监控的特征： 精度 重复精度 比较精度 稳定性 线性度 检验工具的监控包括： 检验工具规格监控 与检验任务相关的检验工具的监控 动态的检验工具监控 检验工具规格监控 检验工具规格监控的主要任务是校准检验工具 检验工具的校准是为了确定测量值和真值的偏差，并对该偏差进行调整。一般通过对测量结果的动态补偿来达到调整的目的，如通过惠斯顿电桥来进行温度补偿。 检验工具校准时所参考的真值可根据国家计量标准来确定 。