《微生物与发酵工程》第6章 发酵过程的检测与控制5节.ppt

日本高野信之提出类似的观点：在起泡液中分散的消泡剂颗粒，随着泡沫液变薄，露到表面，因消泡剂表面张力比泡沫液低，该处受到周围的拉伸、牵引。不断变薄，最后破灭。 把高级醇或植物油洒在泡沫上，当其附着到泡沫上，即溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力降低只限于局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有发生变化。表面张力降低的部分，被强烈地向四周牵引、延展，最后破裂。 b、消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 前面谈到，因泡膜表面吸附表面活性剂，具有“吉布斯弹性”，它赋予泡沫液膜一定的弹力，即表面张力，使泡沫在受到外部压力时有一定的自愈作用。 消泡剂能破坏泡膜的这种弹性。离子型表面活性剂水溶液产生的泡沫，是因为表面活性剂定向排列形成双电层，借助排斥作用阻碍泡沫合并而使泡沫稳定。这种性质的泡沫，只需向体系中加入一种离子电荷相反的表面活性剂，就可降低泡沫稳定性。这是因为两种表面活性剂彼此干扰，妨碍在气液界面上定向排列，破坏了膜弹性，因而产生消泡作用。 C、消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭 泡沫液厚泡沫弹性好，自愈效应强；泡膜排液速率反映泡沫的稳定性。起泡体系的粘度越高，排液速度越低，如蛋白质溶液，肽链之间能够形成氢键；有些表面活性剂能与水分子形成氢键，能减少泡沫中的排液，起到稳泡作用。 加入不产生氢键的表面活性剂，取代产生氢键的表面活性剂，就可以使排液加快。 2、对消泡剂的要求 （1）在起泡液中不溶或难溶 （2）通常表面张力低于起泡液 （3）与起泡液有一定程度的亲和性 （4）与起泡液不发生化学反应 （5）挥发性小，作用时间长 3、常用消泡剂的种类和性能 （1）天然油脂 （2）聚醚类消泡剂 在甘油分子上加成聚合环氧丙烷的产物叫聚氧丙烯甘油定名为GP型消泡剂。 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫GPE型消泡剂（泡敌）。 （3）高级醇 C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高级醇借助适当的乳化剂配制成为适当的乳化液，也是有效的消泡剂。 （4）硅酮类 最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。 小 结 泡沫形成原因 气液接触 气体从外部进入 气体从内部产生 含助泡剂 起泡速度高于破泡速度 发酵过程泡沫产生的原因 通气搅拌 培养基配比与原料组成 菌种、种子质量和接种量 灭菌质量 发酵过程起泡的利弊 有利之处：气体分散、增加气液接触面积（发酵液中的泡沫） 有害之处 降低生产能力 引起原料浪费 影响菌的呼吸 引起染菌 液膜：含有表面活性分子。 泡沫中的任一气泡：都是热力学不稳定体系。 泡沫体系：最终由于泡径和液膜的变化而破灭。 发酵液表面的泡沫 泡沫的性质 泡沫稳定性的因素 泡径大小 助泡剂浓度 起泡液的粘度 温度、 pH、表面电荷 等 均与助泡剂有关 消泡剂的作用机理 罗氏假说 泡沫液局部表面张力降低 破坏膜弹性 促使液膜排液 常用的消泡剂 天然油脂 聚醚类消泡剂 高碳醇 硅酮类 思考题 1、发酵中泡沫形成的原因及其危害是什么？ 2、泡沫破裂要经过哪三个阶段？影响泡沫稳定性的因素都有什么？ 3、对消泡剂有哪些要求？常用的消泡剂有哪几类？ 实际发酵生产和研究中主要检测的变量 （1）PH （2）DO （3）温度 （4）转速 （5）残糖 （6）其他 （1）流量 （2）温度 （1）流量 （2）温度 进罐 罐中 出罐 实际发酵生产和研究中主要的检查项目 （1）微生物形态的检查（2）无菌检查（3）泡沫检查 第五节 发酵过程泡沫的形成与控制 一、泡沫形成的基本理论 泡沫的定义：一般来说：泡沫是气体在液体中的粗分散体系，属于气液非均相体系。 美国道康宁公司对泡沫这样定义：体积密度接近气体，而不接近液体的“气/液”分散体。 （一）泡沫形成的原因 1、气液接触 泡沫是气体在液体中的粗分散体，产生泡沫的首要条件是气体和液体发生接触。而且只有气体与液体连续、充分地接触才会产生一定量的泡沫。气液接触大致有以下两类情况： （1）气体从外部进入液体，如搅拌液体时混入气体，形成的泡沫较大，不稳定。 （2）气体从液体内部产生。气体从液体内部产生时，形成的泡沫较小、稳定。 2、含助泡剂 摇荡纯溶剂不起泡，如蒸馏水，只有摇荡某种溶液才会起泡。 在未加助泡剂，但并不纯净的水中产生的泡沫，其寿命在0.5秒之内，只能瞬间存在。 在纯净的气体、纯净的液体之外，必须存在第三种物质，才能产生气泡。对纯净液体来说，这第三种物质是助泡剂。 当形成气泡时，液体中出现气液界面，这些助泡剂就会形成定向吸附层,这样的定向吸附层起到稳定泡沫的作用。 3、起泡速度高于破泡速度 体系的起泡程度是起泡难易和泡沫稳定性两个因素的综