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基于ANSYS Workbench 的表面裂纹计算 By Yan Fei 本教程使用ANSYS Workbench17.0 进行试件表面裂纹的分析，求应力强度 因子。需要提前说明的是，本案例没有工程背景，仅为说明裂纹相的计算方法， 因此参数取值比较随意，大量设置都采用了默认值。 1. 背景知识 传统的强度设计思想把材料视为无缺陷的均匀连续体，而实际工程构件中存 在多种缺陷，断裂力学是从20 实际50 年代末期发展起来的一门弥补了传统强度 设计思想严重不足的新的学科，是专门研究含缺陷或裂纹的物体在外界条件作用 下构件的强度、裂纹扩展趋势以及疲劳寿命的科学。断裂力学是从构件内部具有 初始缺陷这一实际情况出发，研究在外部荷载下的裂纹扩展规律，从而提出带裂 纹构件的安全设计准则。 a 张开型裂纹 b 滑开型裂纹 c 撕开型裂纹 图 1 裂纹的分类 使用弹性力学方法可以求得，在裂纹尖端处的应力的解析解为无穷大，此时 应力值已经失去意义，一般采用应力强度因子作为判断结构是否安全的指标。目 前的断裂力学研究主要集中在I 型裂纹的开裂，数值计算工具也多集中在I 型裂 纹的计算上，因此以I 型裂纹为例。 图2 裂纹尖端坐标系 含有裂纹的无限大平板的I 型裂纹尖端附近的应力为： K Ⅰ    3  x cos 1− sin sin  2r 2  2 2   K   3  Ⅰ    0 y cos 1+ sin sin + O(r ) 2r 2  2 2   K Ⅰ  3   sin cos  xy 2r 2 2   其中，K 叫Ⅰ型裂纹的应力强度因子。 Ⅰ 2. ANSYS Workbench 裂纹分析 2.1. 分析模型的建立 1 建立一个静力分析步，材料使用默认，需要说明的是，现有计算技术下， 断裂力学计算一般都采用线弹性材料，考虑到断裂中塑性区一般都不大，线弹性 的假设还是可以接受的。 图3 分析步设置 2 建立几何模型，本案例使用spaceclaim 建立几何模型。 图4 试件平面图 图5 试件立体图 3 分网格，必须采用四面体网格。本文划分单元特征尺寸1mm。 图 6 网格设置 图7 分网效果 4 划分网格完成以后，首先进行一次静力计算，确保所有设置正确，对 ANSYS Workbench 比较熟悉的同学可以省略这一步，静力计算时，试件的两个 端面一个约束位移，另一个加1000N 的力，方向沿试件轴向，使试件受拉。从图 9 可以看出，网格、约束、荷载等设置正常。