互换性及技术测量 7.1键及花键的公差配合及检测.pptVIP

7.1 键与花键的公差配合与检测 一、 键联结的公差配合与检测 1、键联结的结构和几何参数 键联结是机械产品中应用广泛的结合方式，通常用于轴和轴上零件（如齿轮、皮带轮、联轴器等）之间的联结，用来传递扭矩和运动。 键联结分为单键联结和花键联结。 单键联结的分类 单键按其结构形式的不同分为： 平键（普通平键、导向平键、薄形平键）； 半圆键； 楔键（普通楔键、钩头楔键）； 切向键四种。 单键的结构形式 常用单键的特点 普通平键：对中性好，装拆方便，应用最为方便。 导向平键：用于轴与轮毂之间有相对轴向移动的联结。 薄形平键：主要用于轮毂壁较薄，轴和轮毂强度要求不能削弱太多的场合。 半 圆 键：具有定心性好，半圆键能在轴槽中摆动装配方便的特点。 键联结的结构和几何参数 普通平键联结包括轴键槽、毂键槽和键三部分组成。 键宽b为主参数，由轴的直径d查表确定； 其中t1、t2分别代表轴槽深和毂槽深，L和h分别代表键长和键高。 2、平键联结的尺寸与公差 平键的两侧面分别与轴、毂键槽侧面相互接触传递扭矩，键宽b是主要的配合尺寸，键的顶面和毂键槽之间留有一定的间隙。 平键联结的配合及其应用 平键均为标准件，国家标准规定了键宽公差带为h8，所以键与键槽的配合均采用基轴制配合。 平键联结键宽与槽宽的公差带 键联结非配合尺寸公差 键高h的公差带代号为h11； 正方形截面平键的键宽和键高——h8； 键长L的公差带代号为h14； 轴键槽长度的公差带代号为H14。 轴键槽深t1和轮毂键槽深t2的公差参见表7.2。 键联结的形位公差 键宽b侧面的平行度公差按GB/T1184-1996《形状和位置公差》进行选取： 当b＜6mm时，平行度公差取7级； 当b≥8~36mm时，平行度公差取6级； 当b≥40mm时，平行度公差取5级。 轴、毂键槽两侧面对轴心线的对称度公差按GB/T1184-1996选取：一般取7~9级。 普通平键联结的表面粗糙度 轴槽和轮毂槽宽b两侧面的Ra：1.6~3.2μm； 轴槽和轮毂槽底面的Ra：6.3～12.5μm。 3、键及键槽的检测 键槽的形位公差检验 二、矩形花键联结的公差配合 1、花键联结的优点： 由于是多齿传递载荷，承载能力较高； 孔和轴的定心精度高、导向性好； 花键齿槽浅，应力集中小，联结强度高。 花键分为矩形花键、渐开线花键和三角花键三种。 2、矩形花键的几何参数 矩形花键尺寸参数： 大径D、小径d和键宽B。 矩形花键的定心方式 定心方式： 大径定心、小径定心和侧面定心。 小径定心的优点： 花键孔和花键轴小径可以进行磨削，使花键具有较高的定心精度、较好的定心稳定性、较长的使用寿命。 矩形花键的分类 为了便于加工和检测，国标规定矩形花键的键数N为偶数， 分别为6、8、10三种，沿圆周均匀分布。 根据工作载荷的不同，矩形花键又分为轻、中两个系列，轻系列键高尺寸较小，承载能力较低；中系列键高尺寸较大，承载能力较强。 3、矩形花键联结的公差与配合 矩形花键的公差与配合可分为一般用和精密传动用花键联结，其公差配合的选择可参考表7.6 。 国家标准GB/T1144-2001规定，矩形花键的尺寸公差采用基孔制，主要的目的是为了减少拉刀的数量。 矩形花键的尺寸公差带 矩形花键配合的选用 滑动联结：通常用于移动距离较长、移动频率高的条件下工作的花键； 紧滑动联结：内、外花键定心精度要求高、传递扭矩大并常伴有反向转动的情况，具有较小配合间隙； 固定联结：内花键在轴上固定不动，只用来传递扭矩的情况。 矩形花键的位置度公差 矩形花键的对称度公差 4、矩形花键的标注 例：某花键联结，键数N=6，定心小径d=23H7/f7，大径D=26H10/a11，键宽B=6H11/d10： 花键副： 6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10 GB/T1144-2001 内花键： 6×23H7×26H10×6H11 GB/T1144-2001 外花键： 6×23f7×26a11×6d10 GB/T1144-2001 5、矩形花键的检测 （1）综合检验 在大批量生产中，一般都采用量规进行检验。 用花键综合通规同时检验花键的小径d、大径D、键（槽）宽B的关联作用尺寸，使其控制在最大实体边界内，同时保证大径对小径的同轴度。 矩形花键的检测.1 用单项检验法检验键槽的等分度、对称度，以保证配合要求和安装要求。 用单项止规（或其他量具）分别检验小径、大径键槽宽的最小实体尺寸。 检验时，当综合通规通过，单项止规通不过，则花键合格。若综合通规不能通过，则花键不合格。 矩形花键的检测.2 （2）单项检验 在单件小批