互换性及技术测量 第5章 表面粗糙度.ppt

第5章 表面粗糙度 目 录 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的评定参数及参数值的选用 5.4 表面粗糙度的符号、代号及其标注 5.5 表面粗糙度检测 基 本 要 求 1、正确理解表面粗糙度的含义。 2、了解表面粗糙度对零件功能的影响。 3、理解并掌握有关术语的定义。 4、理解并掌握表面粗糙度评定参数。 5、掌握幅度参数在图样上的标注方法。 6、掌握表面粗糙度的选用。 5.1 概述 一、基本概念 表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷组成的高低不平——微观不平度，即微观几何形状误差。 波距 1mm——表面粗糙度； 1~10mm——表面波度； 10mm——形状误差。 表面轮廓分类 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 (1) 影响摩擦和磨损——Ra↑，f↑，磨损↑； (2) 影响配合性能——间隙配合磨损后X↑，过盈配合挤压后影响有效过盈Y↓； (3) 影响疲劳强度——凹痕应力集中； (4) 影响抗腐蚀性——谷底渗入腐蚀； (5) 影响接触刚度——表面局部接触； (6) 影响接合面的密封性——缝隙油气渗漏等。 5.2 表面粗糙度的评定 一、基本术语 1、轮廓滤波器 （1） λs滤波器 确定表面粗糙度与比它更短的波之间相交界限的滤波器。 （2） λc滤波器 确定表面粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器。 （3） λf滤波器 确定波纹度与比它更长波成分之间相交界限的滤波器。 2、轮廓传输带 指当两个不同截止波长的相位修正滤波器，幅值传输超过50%以上的正弦轮廓波长的范围。 即传输带是两个定义的滤波器之间的波长范围，例如可表示为：0.00025~0.8mm。 短波轮廓滤波器的截止波长λs，长波轮廓滤波器的截止波长λc = lr。 λs和λc的标准化值见表5.1。 3、原始轮廓 通过短波长滤波器λs之后的总的轮廓，它是评定原始轮廓参数的基础。 4、粗糙度轮廓 指对原始轮廓采用λc滤波器抑制长波成分后形成的轮廓，它由λs和λc轮廓滤波器来限定的。 它是评定粗糙度轮 廓参数的基础。 5、取样长度 lr 测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线的长度，一般包括5个以上的轮廓峰和谷。X轴与轮廓走向一致，数值见表5.1。 6、评定长度 ln 加工表面的不均匀，在测量和评定时所规定一段最小长度，一般ln=5lr，见表5.1。 7、轮廓中线 轮廓中线——是指评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线，具有几何轮廓形状，并划分轮廓。 ⑴ 轮廓最小二乘中线 取样长度 lr 内，划分轮廓，并使轮廓上各点的轮廓偏距z的平方和为最小。 ⑵ 轮廓算术平均中线 取样长度 lr 内，划分实际轮廓，并使上下两部分面积相等。 二、表面粗糙度的评定参数 GB/T3505-2009规定表面粗糙度的评定参数 基本参数 轮廓的幅度参数：轮廓算术平均偏差Ra ； 轮廓最大高度Rz； 附加参数 间距参数：轮廓单元的平均宽度RSm； 曲线和相关参数：轮廓的支承长度率Rmr(c)。 1、轮廓算术平均偏差Ra(轮廓的幅度参数) 取样长度 lr 范围内，被测轮廓线上各点至基准线的距离的算术平均值，见图5.6。 2、轮廓最大高度Rz (轮廓的幅度参数) 取样长度 lr 范围内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离，见图5.7。 3、轮廓单元的平均宽度RSm(轮廓的间距参数) 轮廓单元的平均宽度RSm： 在一个取样长度内轮廓单元宽度Xs的平均值 RSm值对轮廓表面的影响 RSm的大小反映了轮廓表面峰谷的疏密程度， RSm越大，峰谷越稀，密封性越差。 4、轮廓支承长度率Rmr(c)(曲线及相关参数) 一根平行于中线且与轮廓顶线相距为c的线与轮廓峰相截所得到的轮廓实体材料长度之和称为轮廓支承长度Ml(c) 。 轮廓支承长度Ml(c) 与评定长度 ln 之比称为轮廓支承长度率Rmr(c) 。 轮廓支承长度率Rmr(c) 不同轮廓支承长度率 5.3 表面粗糙度的评定参数及选择 表面粗糙度 的评定参数及其数值的选用 一、评定参数的选择 1、幅度参数的选用 ⑴ 无特殊要求，一般选用幅度参数。 当Ra为0.025~6.3μm ，优先选用Ra。 ⑵ 特殊： 光滑Ra 0.025 μm 或粗糙Ra 6. 3μm 选Rz。 Ra和Rz可联合使用。 2、附加评定参数的选用 表面特殊功能要求，可选多参数 要求外观质量和可漆性、或良好的密封性，控制RSm的数值； 要求有较高支承刚度和耐磨性的表面，选Rmr(c )。 二、评定参数值的选择 1、表面粗糙度的参数值 表5.2 Ra的参数值（摘自GB/T1031