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汽轮机安装程序 600MW超临界汽轮机高压调阀阀序改变对机组振动的影响 导读：就爱阅读网友为您分享以下“600MW超临界汽轮机高压调阀阀序改变对机组振动的影响”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! Ａ而翥黼电力安全技术第１４卷（２０１２年第８期） ６００ＭＷ超临界汽轮机高压调阀阀序改变 对机组振动的影响 ’夏静 （中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南开封４７５００２） ［摘要］某电厂６００ＭＷ超临界汽轮机２号轴承“Ｙ”向轴承振动偏大。在机组运行中，通过 优化汽轮机配汽机构，改变高压调节汽阀阀序，从而改变轴承自载，达到Ｔ降低轴承振动的目的。同时，由于高压调节汽阀阀序的改变，改变７轴承不同方向的动态油膜刚度，对轴瓦金属温度会产生一定的影响。通过不同阀序试验，找出轴承振动与轴瓦金属温度的平衡点，确保汽轮机振动迭优良。 ［关键词］汽轮机；高压调阀阀序；机组振动 某电厂２×６００Ｍｗ汽轮机是东方汽轮机有限１设备简介 公司生产的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、 三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，型号为该６００Ｍｗ超Ｉ临界汽轮机ｌ号和２号高调阀Ｎ６００２４．２／５６６／５６６。２号汽轮机于２００９年２月支持轴承采用六瓦块可倾式轴承，可倾弧形瓦块带投产，２０１１年１月完成第１次Ａ修（即大修）。机有支持点支撑。在油膜的压力作用下，每个瓦块在组完成大修重新启动后，发现汽轮机２号轴承“Ｙ”支持点上可以单独自动调整位置，以适应转速、轴向轴振偏大，最高达１００岬。经过分析及试验，承负荷和油温的变化。３至８号高调阀支持轴承均通过改变高压调阀阀序，有效降低了汽轮机振动。为椭圆形轴承，采用单侧进油，为上瓦开槽式结构。 若变压器ＴＭ２需停电检修，应先合上１０ｋＶ侧；对于变电站只有ｌ台三绕组的变压器，中、低分段断路器ＱＦｌ２使２台变压器并列运行，然后侧隔离开关操作顺序按先母线侧后变压器侧，高压进行变压器ＴＭ２的操作。此时，２台变压器低压侧隔离开关操作顺序按先变压器侧后母线侧；而其侧不能认为是定义中的负荷侧，因为在拉开任意一他接线方式的主变断路器两侧隔离开关操作顺序，台断路器后，断路器两侧还存在电源。同样可以参照上述案例分析，得出相同的结果。 在拉开变压器ＴＭ２低压侧断路器２ＱＦ后，隔倒闸操作是一项严谨和较为复杂的工作，稍有离开关的操作按照先拉变压器侧隔离开关２ＱＳ３、疏忽，就会造成事故。只要操作人员操作顺序正确，再拉母线侧隔离开关２ＱＳｌ的顺序进行。变压器即使在拉合隔离开关时发生事故，也可以把停电范ＴＭ２高压侧操作须按同样顺序进行。恢复送电操围控制在最小范围内。 作顺序与此相反。在该接线方式下操作，完全遵循 变压器停送电的操作原则。其目的是，即使断路器参考文献： 假分，按此顺序操作也不会影响供电的连续性。ｌ陈家彬．常用电气设备倒闸操［ＭＪ．北京：中国电力出版 社，２００６． ３结束语２陈庆红．变电运行［Ｍ】．北京：中国电力出版社，２００６． ３王晴．变电设备事故及异常处理【Ｍ】．北京：中国电力 对于双绕组变压器，停电时按先停低压侧后出版社，２００７． 停高压侧，隔离开关操作顺序按先变压器侧后母线（收稿日期：２０１２０２ｌＯ）一矽一 万方数据 第１４卷（２０１２年第８期） 电力安全技术 锅炉的过热蒸汽经汽轮机的２个主汽阀后进入４个共腔室的高压调节汽阀，然后通过高压调节汽阀进入汽轮机高压缸做功。高调阀阀门配置如图１所示，配汽机构数据如表１所示。 图１高调阀配置示意表１配汽机构数据表 由于该６００Ｍｗ机组原高调阀配汽方式为ｌ，２，４号高调阀几乎同时开启，３号高调阀在高负荷时开启，因此在低负荷时，３个调门都处于节流状态， 节流损失较大。为了提高高压缸效率，降低机组热耗，于２０ｌＯ年４月委托河南电力试验研究院对高调阀曲线进行优化试验，先同时开启２号、４号调阀， 再分别开启３号和ｌ号调阀，即按照２—４—３—１方式开启阀门。优化后的阀序曲线如图２所示。 ３号调阀 ｌｌｈ２，４号调闷 ／ ＼／｛， ／，ｆ ，文 Ｔ ｌ号调阀 ０ ２０４０６０ ８０ １００ １２０ 总闽位指令，％ 图２总阀位指令与高缸调门关系曲线 ２存在问题 ２号汽轮机于２０１１年１月底完成第１次Ａ修。启动后，发现２号轴承振动出现不稳定现象，振动 以基频为主（占９０％以上），有一定量的低频成分， 万方数据 ＪＡ．．，ｎｑｕａｎｓｈｅｎｇｃｈａ百 具体数据见表２（数据来源为现场ＴＳＩ测量通道数 据）。 表２ ２号机组负荷４００ＭＷ，６００ＭＷ工况下 １号和２号轴承振动 机组负荷４００ＭＷ ！嚣琴…ｘ ；， Ｘ 强蛆强 ｉｉ‘‘；，”旷旷旷 ４ 剑钏圳舢 ３ 钏钏川伽｝２ 舢圳舢舢 １０３４４０／２５１。１３Ｚ５３。４Ｚ０。２Ｚ０。９』０。２Ｚ０ ６ ９９８２３２１２７。１４Ｌ２４５。