工程实训－数控铣.ppt

工程实训－数控铣 数控铣实训目的和要求 熟悉数控编程的主要内容及步骤，程序的结构和格式； 了解和掌握数控铣床典型数控系统常用指令的编程规则及编程方法； 能够根据本校数控系统的数控系统装置，编制典型零件的铣削加工程序。 独立或合作操作机床完成零件的加工。 数控铣实训主要内容 一、程序结构与格式 二、编程指令介绍 基础知识介绍 数控－ 数控机床的生产流程 一、程序结构与格式 何谓数控编程 在数控机床上加工零件时，要把零件的全部工艺过程，工艺参数及其它辅助动作，按动作顺序，根据数控机床规定的指令格式编写加工程序，记录于控制介质，然后输入数控装置，从而指挥机床。这种将从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全过程，称为程序编制即编程。 1、程序结构(华中数控) 2、程序段的格式 程序段格式是指一个程序段中字、字符、数据的书写规则 程序段格式的编排顺序如下： N_ G_ X_Y_Z_ F_ M_ S_ T_ 二、编程指令介绍 1.G指令 2.M指令 3.F指令 4.S指令 5.T指令 G指令——准备功能 G17 －选择XY平面 G90－绝对坐标 G91－相对坐标 G54～G59－6个可设零点偏置 G指令—准备功能 G00－快速定位 G01－直线插补 G02－顺时针圆弧插补 G03－逆时针圆弧插补 G00、 G01 G90编程 N05 G90 G00 X20 Y15 N10 G01 X40 Y45 F800 G02(G03) 方法一：G17 G02(G03) X-Y-R- G02(G03)－整圆编程 从A点顺时针一周 G90 G02 X30 Y0 I-30 J0 F300 M指令－－辅助功能 1.主轴正转指令--M03 2.主轴反转指令--M04 3.主轴停止指令--M05 4.程序结束指令--M02 5.程序结束指令--M30 F指令——进给速度 表示刀具相当于工件的合成进给速度 格式:F*****; 其中*代表数字,单位:mm/min;mm/r 。 指令含义:代表每分钟铣刀进给*****mm 或每转进给*****mm 。 S指令——主轴功能 表示主轴转速或速度 格式:S*****; 其中*代表数字,单位:r/min。 指令含义:代表每分钟主轴*****转。 三、数控铣床编程举例 三、数控铣床编程举例 ％6666 N10 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 N20 M03 S800 N30 G00 X15 Y15 N40 G01 Z-0.1 F800 N50 G01 X15 Y55 N60 G01 X45 Y55 N70 G02 X45 Y35 R10 N80 G02 X45 Y15 R10 改错 五、学生作品 编程常见错误 华中数控系统： 1、程序保存为文本文件，以O（大写）＋学号（后4 位）命名,即：O6666.txt； 2、程序中无标点； 3、不需要写G54 ； 4、作业编写坐标超出规定范围。 六、编程常见错误 5、圆弧半径少于两点直线距离； 编程举例：加工零件的内轮廓和外轮廓 编程举例：加工零件的内轮廓和外轮廓 编程举例：加工零件的内轮廓和外轮廓 数控铣实训时间安排 时间安排表——第一天 时间安排表——第二天 时间安排表——第三天 时间安排表——第一天 时间安排表——第二天 时间安排表——第三天 作业 样例 Y 0 X 用基本编程指令编程， 刀具直径12mm 实际的刀具运动轨迹要与工件轮廓有一个偏移量（刀具半径） %6666 N10 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 N20 M03 S1000 N30 G01 Z-2 F200 N40 G01 X45 Y-1 N60 G03 I0 J46 N70 G00 Z50 N80 G00 X39 Y45 N90 G01 Z-2 N100 G02 X21 R9 N110 G02 X69 R24 N120 G02 X51 R9 N130 G00 Z50 N140 M05 N150 M02 % Y 0 X 类型1 类型2 学生轮流操作 数控铣车间 3:00～4:45 雕刻加工操作讲解 数控铣车间 2:30～3:00 学生轮流操作 数控铣车间 1:30～2:30 清理机床、打扫地面卫生 数控铣车间 4:45～5:00 数控铣削平面操作讲解 数控铣车间 1:00～1:30 学生编程 406 机房 9:00～11:30 数控铣编程理论课 406 机房 8:00～9:00 内容 地点 时间 清理机床、打扫地面卫生 数控铣车间 4:45～5:00 学生轮流操作 数控铣车间 1:00～4:45 学生轮流操作