一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料使用说明.docxVIP

一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料产品编号： YJG产品简介：一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是采用独特的配方和工艺技术，无A、B料之分，也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外），使得生产操作更为简便易行，且具有较宽的加工范围和高效率的加工速度，具有优良的介电性能、耐环境应力开裂及耐热性能，还兼有良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等。应用于低压电线电缆上。材料标准参见JB/T10437-2004。 10kV及以下一步法黑色硅烷交联聚乙烯架空绝缘料是在一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中加入聚乙烯黑色母料，它的单元包装是由24.625kg硅烷接枝低密度聚乙烯料和0.375kg黑色母料（简称C料）组成。材料标准参见JB/10260-2001。详细说明：一、产品名称及其适用范围型号YJG产品名称一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料用途交联聚乙烯电缆绝缘层二、性能典型值：序号项目名称单位指标试验类型试验方法1色泽本色目测2密度g/cm30.922±0.003RGB10333老化前机械性能RGB/T1040抗张强度Mpa≥170断裂伸长率﹪≥4204脆化温度℃≤-76T.SGB5470空气箱老化后机械性能（135℃±3 168h）RGB/T2951.75抗张强度变化率﹪≤±20断裂伸长率变化率﹪≤±206热延伸率（200℃0.2Mpa15min）负荷下伸长率﹪≤冷却后永久变形﹪≤≤≤序号性能测试方法单位一步法硅烷交联料典型值YJG1拉伸强度 GB/T104020.3 MPa 2断裂伸长率 GB/T1040520 %3热老化试验（135℃，168hr）拉伸强度最大变化率-4%断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.23%4热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa载荷下最大伸长率75%冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.52.5%5冲击脆化温度（-76℃） GB 5470 -通过6介电强度 GB/T1408.1 MV/m 337介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 3.0×10-48相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.259体积电阻率20℃ GB 1410 Ω.m 1.9×101510凝胶含量 JB/T1043770% 以上1-4项典型值数据为采用挤压法制样，在95℃水中煮6小时后获得的；5-9项典型值数据为采用模式压法制样，制样条件为180℃、15min、液压机压力大于15MPa。典型值数据不宜作为标准，材料标准参见JB/T10437-2004。三、挤出工艺1、挤出设备：长径比20/1-28/1，螺杆为等距不等深普通型；料筒要有良好的温控装置以便取得取佳挤出效果；冷却水温建议采用逐段冷却法，减少绝缘内应力；必要时加40-60目不锈钢滤网一片。2、典型的温度设定参考值机身1区2区3区4区5区机颈机头模口140℃155℃165℃180℃190℃180℃200℃210℃必须确保出料口的熔体温度在190℃以上。温度控制要根据设备温控系统误差值、加工区段、挤出快慢情况做适当调整，用户可在各段参考温度的基础上正负调整20℃来适应各种挤出速度/条件。3、交联条件：热水水煮或暴露低压蒸汽中桑拿，按90℃、4h/mm的交联线性交系推算时间。四、注意事项1、该产品破包严禁使用，开包后尽量在8小时内用完。2、加工前确保螺杆、机筒、加料斗彻底清理干净。加工过程中严禁带入水分及杂质，该产品禁止烘干。3、如有可能，用气体火焰喷射口模可获得光滑的表面并能减少模口流延。4、在挤出机内停留时间不宜超过15min,连续生产建议停车清理，建议用聚乙烯基料做为清洗料，清洗螺杆和口模。5、一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中用户可根据需要自加各种色母料，建议色母料加入比例为0.2%-0.8% ；为了达到最佳的挤出效果，建议所加色母料在70℃烘箱内烘干8小时以上，或真空干燥4小时以上。6、10kV及以下黑色硅烷交联聚乙烯架空绝缘料中所加黑色母料由我们提供，黑色母料的水份要小于200ppm，必要时进行烘干处理，在60℃烘箱内烘干8小时以上（料层厚度4-6CM），或真空干燥4小时以上。五、包装贮运采用铝塑复合袋外加纸塑复合袋包装，　每袋25kg。按非危险品贮运。产品贮运需防止受潮，包装不得破损，应贮存在30℃以下通风干燥的库房内，避免受到日晒雨淋、机械损伤等不正常条件侵害；储存期为自生产之日起六个月。永磁交流伺服电机位置反馈传感器检测相位与电机磁极相位的对齐方式2008-11-07　　　来源：internet　　　浏览：504 主流的伺服电机位置反馈元件包括增量式编码器，绝对式编码器，正余弦编码器，旋转变压器等。为支持永磁交流伺服驱动的矢量控制，这些位置反馈元件就必须能够为伺服驱动器提供永磁交流伺服电机的永磁体磁极相位，或曰电机电角度信息，为此当位置反馈