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- 2018-06-05 发布于上海
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板带钢8冷轧板带2
4.1 冷轧板带钢生产综述
冷轧—金属在再结晶温度以下的轧制过程
4.1.1 冷轧板带钢的优势
1)可生产厚度更小的薄板:冷轧时板材横端面B和H之比;
4.1.2 冷轧板带钢的轧制工艺特点
1)加工温度低,钢在轧制过程中产生加工硬化;
加工硬化的影响:
⑴变形抗力增大,使轧制力加大。
⑵塑性降低,易发生脆裂。
消除加工硬化的措施:
软化热处理(再结晶退火,固溶处理),恢复塑性。
“轧程”—每次软化退火之前完成的冷轧工作称为一个轧程。;
2)冷轧中采用工艺冷却与润滑(工艺冷润)
⑴工艺冷却:冷轧过程中的变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高,须采用有效的人工冷却。
冷轧板带钢的84~88%变形功转化为热能。 单位时间内发出的热量(变形发热率)。
;(2)工艺润滑
工艺润滑的作用:①减少金属的变形抗力(实现大压下和轧制更薄板材),②冷却轧辊,③防止粘辊。
天然油脂(动、植物油脂)润滑效果优于矿物油。
常用冷润液-乳化液:通过乳化剂的作用把少量的油剂和大量的水混合起来,制成乳状的冷润液。乳化液的冷却能力介于水和油之间,一般为水的40~80%,随着乳化液浓度的增加,其冷却能力下降。;类型;皂化值:完全皂化1g油脂所需KOH的mg,mg/g。
皂化值是轧制润滑剂性能的标志,皂化值越高,轧制润滑油性能越好,但轧后退火板
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