合模导向和定位机构36.pptx

问题： 塑件分型面的选择一般有哪些原则？ 大面积镶拼的凹模有哪些结构形式？ 小型芯在模具内是如何固定的？ 螺纹型芯在模具内固定时一般有哪些形式? 型腔内气体的排出有哪些方法？ 目的与要求： 重点与难点： 1. 掌握导柱和导套的结构设计要点； 2. 了解导柱和导套的安装方式； 3.了解锥面定位机构。 难点：导柱和导套的配合 重点：导柱和导套的安装及相互配合 一、概述 作用 ⑴导向作用 设在型芯周围的导柱应比主型芯高出至少6～8mm; ⑵定位作用 ⑶承受注塑产生的侧压力 二、导柱导向机构设计 内容： 导柱和导向孔尺寸、精度、表面粗糙度； 导向零件的结构设计或正确选用； 导柱在模具上的布置和装固方式； 导柱和导向孔的配合： 动配合，设置导向套等 二、导柱导向机构设计 1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 直导柱：固定段和导向段尺寸相同只是公差不同 台阶式导柱：名义和公差都不相同 二、导柱导向机构设计 1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导套典型结构： 直导套 一端带有凸肩的带头导套 凸肩另一端带有定位段的导套 二、导柱导向机构设计 1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 二、导柱导向机构设计 1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导柱尺寸和结构设计要点： ⑴直径和长度：直径12～63mm，d/B≈0.06～0.1； ⑵形状：端部做成锥形或半球形，其高度为直径的1/3，倒角；大型还开设油槽； ⑶公差配合：安装段与模板采用过渡配合H7/K6，动配合； ⑷粗糙度：Ra0.8μm,Ra0.4μm; ⑸材料：渗碳钢或碳素钢淬火； 表3－6－1(2) 二、导柱导向机构设计 1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导柱的其它连接形式： 铆接 螺钉 垫板 二、导柱导向机构设计 2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 形状：直导套、带轴肩的导套、带滚珠导套； 导套端面内外倒圆角R，模具上导向孔最好为通孔，盲孔时则需开通气孔 二、导柱导向机构设计 2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 导套固定方式： 凸肩压在模板之间 导套侧面磨出一水平面 开一环形槽 止动螺钉从侧面紧固 二、导柱导向机构设计 2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 导套固定方式： 侧面开孔 端部螺母紧固 铆压固定 二、导柱导向机构设计 2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： ⑵公差配合与表面粗糙度 动配合H7/f7，外表面与模板孔为较紧的过渡配合H7/n6(直导套)或H8/K7(轴肩导套)，前端引导部分松动配合H8/e7；Ra0.8μm或Ra1.6 μm; ⑶材料:铜合金或碳素工具钢淬火处理，HRC50～55,但硬度要比导柱低约5度； 标准：表3－6－4 二、导柱导向机构设计 3.导柱与导套的配合使用 带头导柱，无导套，适用于小批量、小型模具；导向孔和导柱固定孔可配合加工； 带头导柱，直导套 带头导柱，带头导套 二、导柱导向机构设计 3.导柱与导套的配合使用 台阶导柱与导套配合，导柱固定孔和导套固定孔的尺寸一致，便于配合加工，以保证同心度； 作业：e图，d＝32，板厚为50、42、42，画出装配图、零件图(共5个，含导柱、导套固定孔) 二、导柱导向机构设计 3.导柱与导套的配合使用 定位管将导套及导柱固定孔、定位管穿过各模板的孔一次加工，无需销孔 螺钉紧固，省去垫板，或把多块板连接在一起； 二、导柱导向机构设计 4.导柱位置的布置 一般根据模具大小和形状，设导柱和导套，数量为2～4根不等； 移动式模具不对称布置 固定式模具等直径对称布置 三、锥面定位机构设计 特征： ⑴用于成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件； ⑵锥面定位的配合间隙为零，可提高定位精度； 适于中小型模具需精确定位的场合 三、锥面定位机构设计 型腔周围设计成圆锥面,锥面斜角一般15°～20°, 高度≥15mm 矩形台阶的锥面定位适于矩形型腔的模具 动画 动画 动画 三、锥面定位机构设计 模板上加工出的互锁锥面 镶嵌嵌件的互锁结构 镶嵌耐磨片的互锁结构