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钢结构厂房施工质量控制措施分析 　　【摘 要】近几年来，随着我国科技的快速发展，很多工程都需要大量建设厂房。而在厂房的建设中，钢结构的的应用也是比较广泛。由于钢结构具有很多优点，例如：钢结构的性能好、施工速度快等，所以被人们所认可。但是，在厂房建设施工的过程中，由于技术和施工经验各不相同，导致施工和施工质量控制上出现一些问题，这也是目前非常值得我们关注的事情。本文主要通过对钢结构厂房建设前的准备工作和施工过程中的质量控制问题进行了详细的讨论，从而找到问题所在之处，切实提高工程质量。 　　【关键词】钢结构；厂房施工；质量控制 　　 　　1 前言 　　随着科技的迅速发展，钢结构已经进入我国的建筑业，而且每年的钢结构产量和品种都在增加，质量也有所提高，尤其在厂房的建设中被广泛使用。钢结构厂房和传统的钢筋混凝土结构相比较具有更多优点，例如：造价低、施工速度快、结构性能好等。但是，在按照钢结构厂房时，由于安装团队的水平不同，施工人员缺乏实际的经验。现如今，控制钢结构的施工质量已经得到了很多专业人士的关注。本文主要对钢结构厂房建设施工和施工质量控制做出了一些深入的探讨。 　　2 充分做好施工前的准备工作是保证工程质量的关键 　　2.1 强化施工图纸的审计工作 　　施工时的主要依据为工程图纸。所以，在工程施工前，项目施工和监督部门要找专业 技术人员了解和熟悉掌握工程图纸、了解国家的相关规定的标准要求，领悟到设计意图。初步了解工程图纸之后，还要对图纸加以审计，检查图纸中是否存在错误，在施工前，争取把所有的问题都解决掉，避免由于图纸的错误延误工程的进度和影响其质量。 　　2.2 认真制定施工组织设计 　　施工组织设计能否完善直接对工程的质量和进度带来一定的影响。所以，施工组织设计要认真仔细的去制定，坚决杜绝乱拼乱凑的现象，现在有很多施工组织都不是根据自己的实际情况设计的，而是找相类似的工程抄录，有的甚至根本就没有什么联系就拼接在一起。监理部门对施工组织设计要严格审查，如果审计只是走形式，最后必然会影响施工的质量，所以，一定要认真制定施工组织设计。 　　3 加强现场施工的质量管理工作 　　3.1 对钢结构基础工程质量加以严格控制 　　钢结构的工程基础常使用混凝土。然而厂房建设使用钢结构常会使锚栓与地面不垂直，厂房基础设施建成后与埋锚栓的水平偏差大，钢柱柱脚的底板出现大量的扩孔，而且在钢柱安装时会出现较大的误差，结构受力不均匀，完全不符合国家有关规定的施工验收要求。所以，为了保证施工的质量，在锚栓施工过程中，尽量使用粗钢筋或者是角钢固定锚栓，焊接时呈现笼状，提供较大的支持力，同时也可以使用其他的方法，主要为了防止浇筑混凝土时锚栓移动位置。 　　3.2 对钢结构重要部位质量的控制 　　3.2.1 对钢结构部件的质量检查验收 　　钢结构部件的加工大多数为工厂化批量生产，所以，钢结构部件在进场前的质量验收至关重要，不仅要检查结构部件的数量、尺寸、是否符合规定的要求外，还要进行其他方面的检查工作，例如：钢材材质的证明、无损检验报告证明等。 　　3.2.2 对钢结构安装质量的控制 　　建设厂房时的安装工艺也是非常重要的。首先，安装整体的柱子时，常由于安装柱子的垂直度没有达到国家验收的要求，使得厂房受力不均匀，最后建造的厂房存在安全隐患。由此看来，柱子安装前要用底板将垫铁垫平、垫劳，检查柱子是否与地面垂直、梁是否平直等等，然后拧紧螺栓。梁柱对接要严格按照要求进行，不能使两块对接板尺寸不合而强行用螺栓连接在一起，有的甚至还留下了缝隙，这样会使整个厂房结构受力不均匀。所以，监理部门要严格控制钢结构的安装工艺。 　　3.2.3 对钢结构焊接质量的控制 　　焊接钢结构之前，首先要检查焊条是否合格，按照设计选择合适的焊条，要严格按规定要求使用焊条。在焊接时，焊缝不能出现裂纹、焊瘤现象，不能出现气孔、污染物，焊接完成后还要检查按照规定检查是否有损坏的现象。焊接不合格的不能擅自处理，等选择适当的修改工艺后再进行重新焊接，同一部位重新焊接的次数最多不宜超过两次。 　　3.3 钢结构的防腐措施保护 　　钢结构的防毒措施做的是否到位对钢结构的工艺质量和使用寿命会带来一定的影响。在建设钢结构的厂房过程中，为了避免钢结构被腐蚀，通常采用在整体安装焊接处喷洒油漆的方法或者整体镀锌的方法加以保护。首先，操作者如果不按照涂刷油漆的规定进行施工将会出现多种问题，例如：出现流挂、裂纹、油漆表面有其它杂物等缺陷。为了避免这些现象的出现，我们通常情况下选用红丹油性防锈漆进行喷涂。在喷洒油漆之前，首先将钢结构的焊疤清除掉，用钢刷除去表面的铁锈等杂质，通常喷洒油漆为两次，两次的间隔时间一般为2小时，这样就可以达到延长钢结构使用寿命的目的。其次，为了在钢结构