热镀锌一般技术与质量要求.doc

热镀锌一般技术和质量要求 术语和定义 　　GB/T 12334中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 　　热浸 镀 锌 hotd ipg alvanizing 　　将 经 过 前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其表面形成锌和(或)锌一铁合金镀层的工艺过程和方法。 　　热漫镀锌层hot dip galvanized coating 　　采用热浸镀锌方法在钢铁件表面上获得的锌和(或)锌一铁合金镀层。 　　注:在本标准中简称为镀层 　　Gs/T 13912-2002 　　3.3 　　镀层 的 镀 班f coatingm ass 　　钢 铁 表 面上单位面积锌和(或)锌一铁合金镀层的总质量，以g/mz表示。 　　3.4 　　镀 层厚 度 coatingt hickness 　　钢 铁 表 面上锌和(或)锌一铁合金镀层的总厚度，以km表示。 　　3.5 　　主 要 表 面significants urface 　　制 件 上 被热浸镀锌或将被热浸镀锌的部分表面，该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。 　　3.6 　　样 本 controls ample 　　从 检 查 批中随机抽取用于试验的热浸镀锌制件或制件组。 　　3.7 　　墓 本 测 f面referencea rea 　　按 规 定 次数进行检测试验的区域。 　　3.8 　　镀 层局 部 厚度localc oatingt hickness 　　在 某 一 基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。 　　3.9 　　镀 层平 均 厚度meanc oatingt hickness 　　对 某 一 大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。 　　注 :本 标准中大件是指主要表面的表面积大于2m 的制件(见6.2,7.2). 　　3.10 　　镀 层的 局 部镀彼f localc oatingm ass 　　采 用 称 量法进行一次测量所测得的某一区域镀层的镀覆量。 　　3.11 　　镀层 的 平 均镀班f meanc oatingm ass 　　按 第 5 章规定抽样，用称量法测得的镀层局部镀覆量的算术平均值，或镀层平均厚度的换算值。 　　3.12 　　最 小 值 minimum value 　　在 基 本 测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。 　　3.13 　　检查 批 inspectionl ot 　　简 称 批 。指一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。 　　3.14 　　验收 检 查 acceptancei nspection 　　在 没 有 其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。 　　3.15 　　漏 镀 面 uncoated areas 　　钢 铁 制 件表面未与熔融锌发生反应的区域。 　　GB/T 13912-2002 一般要求 　　4.1 褥方应向供方提供的资料 　　4.1.1 必要资料 　　本 标 准 的标准号。 　　4.1.2 附加资料 　　需 方 若 有特殊要求，则应提供下列资料: 　　a) 对 热浸镀锌会产生影响的基体金属的化学成分和性能(参见附录C); 　　b) 主 要表面的标定，可利用图纸标明或提供标有适当标记的样品; 　　c) 表 面平整与否将影响镀锌制件使用性能的区域用图纸或其他方法标明，这些不平整往往由镀 　　锌 过 程 中 形 成 的 锌瘤、镀锌时制件相互接触形成的痕迹等因素造成;供需双方应协商解决这些 　　问 题 ; 　　d) 用 样品或其他方法说明产品要求的表面光滑程度; 　　e) 是 否有特殊预处理要求; 　　f) 是 否有特殊的镀层厚度要求(见6.2中注和附录C); 　　B) 是 否允许经离心或爆锌处理的镀层厚度达到表3而不是表2要求; 　　h) 热 浸镀锌后是否还要进行后处理或涂装(见6.2.3 ，附录C.4 和附录C.5); 　　)1 抽 样 方法(见第5章); 　　1) 合 格 证书是否要求与GB/T 18253的规定一致。 　　供 方 应 根据需方要求提供包括修复方法(见6.3 .2 和附录C.5 ) 在内的有关资料。 　　4.2 基体金属 　　基 体 金 属的化学成分、表面状况、制件的重量及镀锌条件都将影响镀层的外观、厚度、组织结构及物理/力学性能。本标准没有对这些提出具体的要求，供需双方可参照附录C对基体金属的选择及镀锌条件进行协商。 　　4.3 热漫镀锌浴 　　用 于 热