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特高压交流变压器结构及保护配置
非电气量保护的工作原理 非电气量跳闸及发信原理图 非电量发信原理图 变压器的非电量保护,不管是瓦斯保护还是油温、油位等异常的保护,其原理都是在变压器的控制跳闸回路或者信号回路中串入变压器本体的一个触点。当变压器出现异常时,触点闭合,跳闸回路或者信号回路接通,实现各保护功能。 非电量保护优缺点 1)非电量保护的优点 电气量保护利用变压器各侧的电流和电压来鉴别变压器故障,此类保护通常都设置有定值门槛,如果低于定值门槛,则对应的保护可能无法动作。鉴于变压器本体特殊的结构特点,利用其本体的特征来鉴别变压器故障和异常运行情况,使之与电气量保护互相弥补,更好的为保护变压器发挥作用。 2)非电量保护的缺点 与电气量保护相比,非电量保护的缺点如下: (1)动作时间相对较长。因非电量保护不能直接反映变压器内部故障,而为了抗干扰要求本身不能快速动作(动作时间不能小于10ms),所以其动作速度不及纵差保护。 (2)保护范围有限。非电量保护只能反映变压器内部故障,不能反映变压器引线故障。 误动分析 3)非电量保护误动原因分析 统计运行分析表明,非电量保护误动的原因主要表现在以下几个方面: (1)因非电量保护接点绝缘下降,使得触点导通而导致出口接地绝缘下降。接点绝缘下降的原因主要有:变压器本体上的非电量保护进线盒设计不合理,防水防潮性能差,在大风大雨的情况下水汽渗进变压器内部非电量保护继电器安装的地方,使接点受潮。 (2)工作人员在外部转接端子箱上工作后,忘记关好端子箱的门或者端子箱质量不佳、年久生锈破裂,风雨天气雨水漏进端子箱内使端子受潮。 (3)有些变压器厂家提供的至变压器内部的二次电缆是非屏蔽电缆,若施工时没有按反措要求把交直流分开而把直流电缆跟交流电缆捆扎在一起便形成一种事故隐患,容易引起保护误动作。 (4)还有冷却器全停保护时间继电器损坏、接点粘连,温度继电器定值偏低处于动作状态导致保护误动出口。 (5)设计不合理引起,有的是安装接线错误引起。 (6)变压器保护装置中非电量采用光耦输入、抗干扰能力差引起。总结以上原因,第1种情况导致非电量保护误动是最多的;第2种情况导致非电量保护误动次之;第3~6种情况导致非电量保护误动也都存在,尤其是第6种情况在近几年中发生较多,应引起足够的重视和采取相应改进措施。 非电量保护改进措施 基于对非电量保护误动原因的分析,提出如下的非电量保护改进措施: (1)关于非电量保护的配置建议除重瓦斯继电器投入跳闸外,其他变压器非电量保护全部只投入信号。 (2)变压器本体上的电缆进线应从下往上接入,进线盒应加装防雨罩。 (3)应采用具有一定动作功率的中间继电器,不宜采用光耦输入。 (4)二次电缆宜采用屏蔽电缆(变压器本体进线盒至端子箱的中间电缆也应采用屏蔽电缆),交直流分开。 (5)建议明确一、二次管理上的分界点,变压器本体内接点的绝缘检查由一次负责,二次负责回路的绝缘检查及接线的正确性(二次回路绝缘1M?/1000V)。 非电量保护配置方案 为了防止非电量保护误动作,在保证重瓦斯保护安全可靠投入运行的前提下,其余非电量保护宜作用于信号。非电量保护的配置方案如下: (1)本体重瓦斯投跳闸。本体轻瓦斯投信号。 (2)调压重瓦斯投跳闸,不设调压轻瓦斯保护。早期的调压瓦斯继电器,具有调压轻瓦斯发信和跳闸接点;而目前的调压瓦斯继电器一般采用QJ-25型继电器,只有跳闸接点,无信号接点。 (3)油温和绕组温度高发信号。 (4)油位异常发信号。 (5)冷却器全停发信号。无人值班站,冷却器全停宜作用于跳闸。 (6)变压器空充时压力释放临时投跳闸,正常运行时发信号。 * * 下面我分5个部分进行介绍 2.特高压变压器有主体变压器与调压补偿变压器(其中的调压补偿变压器具体是由低压补偿变压器和调压变压器两者组成,其共有一个动力油箱。)两部分构成,采用两个箱体分开配置的结构,一个箱体中配置主体变压器绕组,另一个箱体中配置调压绕组与补偿绕组,总体外部结构采用独立外置调压变方式,即变压器主体与调压补偿变分箱布置。(这是由于它的“电压高、容量大”等因素所致。) * 上图左侧红色大框图是主体变里面的绕组接线,右侧红色大框图分别是调压变和补偿变的绕组接线。左侧大红框里面的绿色虚框是高压绕组,下面黄色虚框是中压绕组,再下面的紫色的是低压绕组啦!然后主体变低压绕组首端(a1)与调压变中调压励磁绕组(即调压变框图中蓝色注释里写的“原边”)首端连接后共同接至低压(a);主体变低压绕组末端(x1)与补偿变补偿绕组始端(x2)串联;补偿绕组(即补偿变的“副边”)尾部引至低压x。主体变中压绕组末端(A01)与调压绕组始端(A02)及补偿变补偿励磁绕组始端(A03)联接,调压绕组末端与补偿励磁绕组末端共同引至中性点A0。 特高压变压器高、中、低压侧绕
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