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润滑脂的使用注意事项 四、考虑润滑脂润滑部位的速度： 速度对润滑脂轴承寿命影响很大。对于滚动的圆柱滚子轴承内径50mm以下，当DN值＜300000或内径50mm以上，当DN值＜ ，采用润滑脂润滑。对于圆锥和滚子轴承内径50Mm以上，当DN值＜ ， 需采用润滑脂润滑。 润滑脂的使用注意事项 五、考虑润滑部位的环境和接触的介质： 润滑部位所处的环境和所接触的介质，对润滑脂的性能有极大影响，因此应慎重考虑。抗水性宜选用脲基润滑脂；与酸或酸性气体接触的部位，不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些脂遇酸会变稀流失造成防护性不良轴承腐蚀。应选用脲基润滑脂或符合钡基润滑脂。 润滑脂的使用注意事项 六、考虑润滑脂的加注方法： 有人工加注和泵集中加注，人工加注选用润滑脂的工作锥度要适合即硬度要合适；泵集中加注的应选用工作锥度值高一点的即润滑脂要软一点。 七、从经济方面考虑： 润滑脂使用后，是否延长换脂周期、是否减少检修费用。 谢谢 电仪分公司烯烃电仪 龚天鸣 润滑脂 润滑脂是传动设备润滑的主要油脂。润滑脂的好坏决定着轴承的使用寿命同时也决定着工艺生产的稳定性，所以在日常工作中了解润滑脂的性能，掌握润滑脂的识别知识是非常重要的。 润滑脂发展历程 随着科学技术的迅速发展，润滑脂也不断更新换代。20世纪50-60年代用的第一代润滑脂：钙基脂、钠基脂 。70-80年代用的第二代润滑脂：锂基脂、复合铝基脂。近20年，各国相继发展高滴点的润滑脂。出现全面优于锂基脂的脲基脂，脲基脂应用的比例大小，可以衡量21世纪一个国家工业发展的水平。 目前我们公司使用的是天津华阳新兴科技集团有限公司生产的奈特油脂，通过多年来的使用过程来看，它与其它油脂相比优势明显，耐高温高速，抗水性能比较好。它属于脲基润滑脂，属于目前比较高级的润滑脂之一。 润滑脂的组成 润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂 所 组成。润滑脂的性质是由其组成成分以及所 形成的结构共同决定的。 基础油分为两大类：一类是 矿物油，一类是合成油。全世 界润滑脂市场约有85％-93％的 矿物油润滑脂。 润滑脂的组成 稠化剂决定着润滑脂的一系列性能。分四大类即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。皂基：主要是脂肪酸金属盐；烃基稠化剂主要是石蜡和地蜡，通称凡士林；有机稠化剂主要有酰胺、聚脲和氟碳；无机稠化剂有膨润土、硅胶、氮化硼和炭黑等。 润滑脂的组成 润滑脂的组成除了基础油和稠化剂之外，还经常加入第三种组分——添加剂，以改善润滑脂的某些性能。如:结垢改善剂、抗氧化添加剂、防锈添加剂、抗磨和极压添加剂等。目前我们公司使用的“奈特”黄油弹就是有机、脲基脂润滑脂，耐高温高速，多年使用以来，对轴承的润滑效果非常好。 润滑脂的相关名词 一、锥入度 锥入度是衡量润滑脂稠度的指标。值越大，脂越软，反之越硬。锥入度：是在25℃下，将一定质量的椎体从锥入度仪上释放，椎体在5秒内下落后刺入待测样品的深度。分9个等级。 润滑脂的相关名词 润滑脂等级表 等级 锥入度范围（mm） 等级 锥入度范围（mm） 000 445-475 3 220-250 00 400-430 4 175-205 0 355-385 5 130-160 1 310-340 6 85-115 2 265-295 润滑脂的相关名词 工作锥入度，是选用润滑脂时首先考虑的指标。通常根据摩擦部件的工作条件和加入润滑脂的方式，来选择适宜的润滑脂稠度。 对于一般的滚动轴承而言，其速度因子DN值（轴承内径mmX转速r/min）在15000-30000时，选用2号脂或1号脂；若DN值大于30000而小于50000选用3号脂。 润滑脂的相关名词 二、滴点： 润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中滴下第一点的温度为滴点。润滑脂的滴点，可大致地衡量其使用的最高温度。一般来说，润滑脂的使用最高温度应低于滴点30-50℃低转速设备应低于15-30 ℃。需要注意滴点不是确定润滑脂使用温度界限的唯一参数，还应看稠度、基础油和稠化剂的抗氧化性、高温下胶体安定性等参数。 润滑脂的相关名词 三、分油： 润滑脂在储存和使用过程中有产生分油倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定润滑脂分油量的方法，主要是钢网分油。 钢网分油是用60目不锈钢网内装10g润滑脂试样，在100℃保持一