矿井通风及除尘(蒋仲安版) 12 矿井通风及除尘新技术.pptVIP

* 12.2.2 附壁风筒控尘技术 附壁风筒的结构，根据使用地点生产技术条件的差异(巷道断面大小，供风量大小，除尘器配套方式等)，通常分为三种。 （3）带有螺旋器的软质附壁风筒 它由橡胶布与金属骨架制成是新型产品，螺旋器紧连着附壁风筒，当轴向风流经过螺旋器时，便转化为旋转风流，因此风流一进入附壁风筒，便立即成为螺旋风流向外排出，可用于任何巷道断面的综掘工作面。安装附壁风筒后的综合通风除尘系统布置如图12-20所示 图12-20通风除尘系统布置示意图 1-掘进机截割臂； 2-吸尘罩；3-抽出式风筒；4-司机处； 5-掘进机； 6-附壁风筒； 7-除尘器； 8-压入式风筒 * 12.2.3 磁化水降尘技术 磁化水降尘原理：水经磁化后，物理化学性质可发生暂时的变化。水的粘度减低，吸附能力、溶解能力及渗透能力增加，再加上水珠变小，有利于提高水的雾化程度，增加与粉尘的接触机会，提高降尘效率。 磁化水降尘优点包括：设备简单、安装方便、性能可靠，成本低，易于实施。 * 12.2.3 磁化水降尘技术 磁化程度的好坏与磁水器的结构、磁水器磁场强度及特性、水中含有杂质的性质、水的温度及水在磁水器内的流动速度等因素有关。 （1）磁化水对雾化性能的影响 雾化效果的好坏通过雾化液滴的平均直径大小来衡量。在不致使雾化液滴过小易于蒸发的前提下，液滴的平均直径越小，液滴与粉尘接触的表面积越大，粉尘越容易被液滴所捕获，降尘效率也越高。前人的研究认为旋室型喷嘴的雾化液滴平均直径与表面张力和粘度有关，当水的表面张力及粘度降低时，雾化液滴的平均直径也将降低，从而提高其雾化性能和捕尘效率。 * 12.2.3 磁化水降尘技术 （2）磁化水对捕尘效果的影响 湿式除尘的效果在于尘粒与捕尘介质液滴相接触时能否被捕住，也就是说粉尘的可润湿性对捕尘过程是有影响的。对于完全不能润湿的粒子（θ=180°），当粉尘粒子浸入到捕集液中而达到图12-21所示位置时，便可认为粒子能被捕集。 图12-21 难于润湿的粒子穿入液体时的捕集形态 * 12.2.3 磁化水降尘技术 （3）磁化水装置 如图12-22所示，为管外夹式强磁水处理器作为磁化水的制备装置的外形。它采用“单极设计”（N极采用导磁板屏蔽），磁力线分布更加集中，通过S-S极磁路设计，产生互斥的磁感应线分布，与N-S极磁路相比，有两个磁感应线较为集中的区域，如图12-23所示，在水流过管道的过程中，对水的磁化效果更佳。 图12-22井下用夹式强力磁水器 图12-23 N-S极与S-S极管外强磁水处理器磁感应线分布图 * 第十二章矿井通风与除尘新技术 * 12.1 矿井通风新技术 12.1.1 可控循环通风技术 12.1.2 脉动通风技术 12.1.3 稳态通风模拟技术 12.1.4 均压通风技术 * 12.1.1可控循环通风技术 在低瓦斯矿中，当采掘工作面位于矿井的边远地区，原有通风系统不能保证按需供风，而该地区的回风的风质又比较好时，可以在局部通风系统的进、回风之间安置通风设备、设施和监控设备，对回风进行合理循环控制加以再利用，以增加用风地点的实际风量。此种通风方法称为可控循环风。 图8-1 可控循环通风系统 1—主要通风机； 2—循环通风机；（或设于⑥、⑦分支）； 3—工作面；4—风量瓦斯浓度监测点 * 12.1.2 脉动通风技术 “脉动通风”技术是利用风流的紊流扩散系数与风流脉动特性直接相关的理论依据，在局部积聚瓦斯位置处安设脉冲通风机，在正常通风风流中产生脉动风流，从而大大地增加瓦斯积聚区风流的紊流系数，风流驱散局部瓦斯积聚的能力，从根本上解决煤层巷道中和回采工作面上隅角瓦斯积聚问题。 * 12.1.2 脉动通风技术 脉动通风方法是局部通风机的风筒口装有风流断续器，使其向工作面送入连续的脉冲式风流，风流速度随时间发生周期性的变化。当风流断续器工作时，空气被周期性地“封闭”并储存在风筒中，然后在过剩的压力下抛向工作面空间。 正常通风条件下，风量波动范围小，因而脉动速度也低。 在脉动通风情况下，风量波范围大，因而脉动速度高。 =0。 * 12.1.2 脉动通风技术 巷道风流中含有CO2或CH4气体时，由于与空气介质之间存在密度差，他们的惯性不同。当风流加速时，瓦斯微团与空气介质不能同步。 因此，在瓦斯微团与空气介质微团之间形成负压区或增压区，导致瓦斯介质微团由高压区向低压区运动，这种运动具有脉动的特点。 =0。 * 12.1.2 脉动通风技术 脉动通风方法还可用于排尘。 在水平巷道中，粉尘的重力与风流对粉尘的作用力作用方向互相垂直。 根据沃洛宁的研究，使粉尘处于