灌注桩注浆方案设计.doc

一、后压浆施工技术方案编制依据和参考资料： 1、《三门峡远大城市之巅工程岩土工程勘察报告》（详勘）； 2、《三门峡远大城市之巅工程灌注桩桩位平面图》、《三门峡远大城市之巅工程修改通知》； 3、中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 二、后压浆施工控制指标 1、压浆水泥采用复合硅酸盐P.C 32.5水泥。 2、压浆水泥用量（定量压浆）： 每根桩桩侧注浆量为500kg，桩端注浆量为2000kg，平均每根桩注浆总量为2500kg。 3、注浆水泥浆液的配置 ① 水泥浆液水灰比（重量比）：0.7 ~ 0.9 ② 定量配置：在水泥浆液搅拌罐内，定量注入0.35m3~0.45m3的水，达到罐内悬挂的标尺标线，经确认后，将500kg水泥（袋装水泥10袋），开袋倒入搅拌罐； ③ 在搅拌罐内连续搅拌1分钟，检查水泥浆是否搅拌均匀； ④ 将搅拌后的水泥浆液过筛注入储浆筒备用； ⑤ 将泥浆泵的吸浆管放入储浆筒，并用人工不停搅拌水泥浆，以防沉淀，开泵吸浆泵入压浆管； ⑥ 严格控制单罐水和水泥用量，浆液搅拌均匀，全部吸出泵入压浆阀，均予以记录，供业主和监理检查确认。 4、注浆压力控制 后压浆应采取双控指标，以定量压浆水泥用量控制为主,以注浆压力控制为辅。 定量注浆压力控制的最小工作压力： 桩侧注浆最小工作压力：Pmin=1.0MPa 桩端注浆最小工作压力：Pmin=3.0MPa 5、注浆施工时间 后压浆施工根据混凝土灌注桩完成情况进行安排，一般应在成桩3天以后，欲进行压浆施工的桩周边10m范围内应无未打桩和正在施工的桩。 三、后压浆的施工工序 1、按后压浆管的构造和设置要求，加工制作压浆管，联结并设置管箍、变径管箍、三通和堵头。 2、将设置压浆管的钢筋笼下入桩孔，在压浆管上分别安装桩侧、桩端压浆阀。 3、基桩施工完成后，清理桩顶浮浆和混凝土，完整出露压浆管顶部，不得损坏压浆管。 4、检查压浆管是否通畅（正式压浆前先注水试验）。 5、按设计规定的水量、水泥用量和水灰比配制水泥浆并过滤，放入储浆筒。 6、将泥浆泵联结的输浆管分别与水泥储浆筒、桩顶压浆管联结。 7、泥浆泵开动，将浆液压入压浆管。 8、每桩1根桩侧压浆管、2根桩端压浆管，采取先桩端，后桩侧的顺序，分别注浆。 9、按设计规定，达到压浆控制指标，即停止注浆，并做好注浆记录。 四、后压浆施工质量保证措施 （一）压浆管、阀制作质量保证措施 1、桩端压浆阀属自加工的专利产品，由本公司专门加工制作。 2、压浆管阀制作： ① 根据桩的设计、施工参数，设计桩端压浆管阀，下达加工任务。 ② 购买优良管材，加工制作桩端压浆阀。 ③ 专人检验验收已加工制作的桩端压浆阀质量，并备足数量。 ④ 向业主和监理出具压浆管阀自检验收合格证明文件。 ⑤ 承担压浆管阀质量出现问题的经济责任。 （二）后压浆管的制作、设置质量保证措施 1、根据后压浆桩端压浆阀的设置要求，购买合格的钢管和联结件（水暖标准件）附合格产品证明资料； 2、管件套丝要准确、严格，丝口丝纹整洁，套丝宽度不小于15㎜；螺纹深度满足规定要求； 3、联结管件前要求先检查压浆管是否通畅，采用敲击法将管内土、锈除尽； 4、联结管箍、变径管箍及压浆阀时，必须拧紧、拧深、牢固，检查确认； 5、压浆管及压浆阀安装后，在后压浆施工单位自检后，由业主和监理验收，进入桩内并成桩后，本公司承担施工质量责任。 （三）压浆水泥进场质量验收 1、根据压浆水泥用量购进水泥； 2、水泥进场后，进行水泥规格、批号、出厂日期、数量、合格证验收，同时由业主和监理检验确认； 3、由业主、监理和本公司现场质检员共同抽取水泥样本，送各方确认的水泥质量检验单位进行水泥安定性、强度检验； 4、只有在本批号的水泥安定性检验合格，出具检验报告，经业主和监理确认后方能用本批号水泥进行后压浆施工； 5、不合格水泥产品坚决不用，并及时更换合格水泥。未经业主和监理确认的进场水泥也不得使用； （四）注浆泵与压浆管阀的连接 1、注浆泵的高压输浆管与压浆管用管阀联接； 2、在压浆管上设置手动阀，在输浆管端设手动阀，注浆时全部打开，完成注浆后全部关上，分离时避免管内水泥浆液外流，造成浆液的浪费，也可使压浆管阀内水泥浆液保持注入压力，利于水泥浆液向桩侧、桩端土挤压加固； 3、每桩的桩侧压浆阀在开始注入水泥浆液前，均先用清水试压，证明该管阀通畅无疑后，才注入水泥浆液。如注入清水无法打开压浆阀，则证明该压浆阀失效，需换管再试，并将堵塞管阀的水泥浆液补压在通畅的管阀内； 4、记录注浆的桩位、桩号、后压浆管的位置。 （五）灌注桩后压浆施工质量保证措施 1