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ROTORK常见故障及处理
ROTORK IQ系列执行器 部分常见故障及处理
?1、????????????执行器阀杆无输出:
?A、?????????? 查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转。
?B、?????????? 检查电机是否转动。
?C、?????????? 手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死。
?D、?????????? 脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。
?2、????????????在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失,应重新设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
?3、????????????显示阀位与实际阀位不一致。重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。
?4、????????????执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板。
?5、????????????远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。
?6、????????????远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器没有卡死,电机没有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。
?7、????????????远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁。
?8、????????????远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。
?9、????????????三相电源一送就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。
?10、????????因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断。检查,电源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器。
?11、????????背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
?12、????????不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关闭力矩值”已设为99,用手轮可以关到位。刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一档的执行器。
?13、????????手动正常,电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好。
?14、????????执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。
?15、????????执行器动作正常,但无阀位反馈。量22/23回路仅有1-3mA左右。重新设定,不起作用。更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆。
?16、????????执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。
?17、????????阀门关不死,重设行程限位。重设后故障依旧,阀门坏了。
?18、????????执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设反。可用手动检查并重新设定。
?19、????????动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,应更换(固态)继电器,再作检查。
?20、????????执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关LO/LC”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。
?21、????????执行器电源板已坏,更换新的电源板,通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热。发现主板有个别元件已烧毁,更换主板。
?22、????????执行器远控/就地均不动作。不接受设定信号,手动时,能显示阀位。更换主板,继电器控制板;可能是开关坏了,开关内的磁钢破碎或丢失。
?23、????????执行器远控正常,一就地控制就“执行器报警”。更换就地控制板。
?24、????????执行器远控不动作,就地可动作。但显示阀位不变。线路插头松动,重新插好后,其它情况正常,还是不能远控。更换伺放(+位返)板。
?25、????????就地操作正常,远控不能关。开方向远控时,不论信号大小,执行器一直到全开。重设限位,不起作用,应更换伺放(+位返)板。
?26、????????IQ MK2新品,屏幕上显示“阀门报警”符号,手动报警符号可消除。就地正/
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