电除尘结构施工.docVIP

一、工程概述： XXX机组工程#1、#2除尘器支架基础为独立基础，位于送风机、引风机之间。±0.00相当于绝对标高18.30m。基础埋深为-3.00m。垫层为100mm厚C15混凝土，基础和连梁混凝土为C30，设备基础混凝土为C25。钢筋为HPB235、HRB335两种。 二、施工依据： 1、《除尘器支架基础图》40-F6001S-T0306 2、《除尘器下设备基础图》40-F6001S-T0317 3.《电力建设施工质量验收及评定规程》 第一部分 （土建工程）DL/T5210.1-2005 4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002 5．《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 6.图纸会审纪要及设计变更 三、主要施工机、器具： 3.1、主要施工机具： 挖掘机 2 部 自卸汽车4 辆 泵 车 2 辆 罐 车 4 辆 切 断 机 1 台 弯曲机 1 台 碰焊机 1 台 电 焊 机 1 台 磨光机 1 台 振捣棒 4 台 木工平刨 1 台 电 锯 1 台 3.2、主要施工器具： 水准仪 1 台 经纬仪 1台 大钢尺（50m） 2 把 小钢尺（5m） 10把 四、劳力组织及进度： 4.1、劳力组织： 工程负责人： XXX 质量负责人： XXX 技术负责人： XXX 安全负责人： XXX 施工管理员： XXX 电工负责人： XXX 瓦 工： 10 人 壮 工： 10 人 木 工： 15 人 钢 筋 工：20 人 五、施工工艺及方法 5.1、施工准备 5.1.1、熟悉图纸并提出详细的工程材料及施工措施计划。 5.1.2、做好钢筋、模板翻样。 5.1.3、制作钢筋保护层垫块。 5.1.4、工器具校验准备。 5.1.5、通知搅拌站做好砼材料准备，通知试验室做好砼试配工作。 5.2、施工顺序： 垫层施工→基础承台、连梁放样→绑扎钢筋→模板支设→基础、连梁砼浇注→短柱、设备基础施工→土方回填 5.3、钢筋施工 5.3.1、钢筋的品种和质量应符合设计要求，钢筋应平直，表面洁净，不应有损伤、污渍和片状老锈等。 5.3.2、技术员根据图纸进行翻样，钢筋下料前要仔细核对配料单和图纸钢筋的品种、规格、尺寸、数量都无误后，方可下料制作。 5.3.3、钢筋在钢筋制作场制作，制作完后核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否正确，拖拉机运至现场；所有施焊人员需持证上岗，焊接时周围环境应符合有关规定及要求。 5.3.4、钢筋在制作场下料制作，制作好的钢筋要分类堆放整齐，并挂好标识牌，施工时用拖拉机运至现场绑扎就位，在运输过程中要小心，不得出现弯折、污染等现象。 5.3.5、钢筋绑扎前核对图纸、钢筋配料单和料牌，核对钢筋及半成品的钢号、尺寸、形状、数量等是否正确，核查材质单，复试报告和焊接试验报告。 5.3.6、基础钢筋网绑扎时，底板短边的钢筋应放在长边钢筋上边，将全部钢筋交叉点扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要绑成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.7、基础保护层厚度为40mm，钢筋保护层厚度由@500的砼垫块保证。 5.4、模板施工 5.4.1、模板采用15mm厚木模板。 5.4.2、对使用的模板进行检查，变形大的模板不得使用。 5.4.3、基础、连梁模板采用φ48×3.5钢管和φ16@750对拉螺栓加固。 5.5.4、基础柱头内侧每边加两道φ16对拉螺栓，竖向@750加固，外侧用φ48×3.5钢管加固，四周采用钢管锁口，柱头顶面采用 φ48×3.5钢管锁口两道，水平钢管@750mm，并加基础斜撑，其支撑角不大于45о。 5.4.5、配板时模板缝错开布置。 5.4.6、基础模板下口用1：4水泥砂浆堵漏。 5.5、砼施工 5.5.1、模板、钢筋经验收无误，办好浇灌签证，并开好配比通知单后，方可进行砼施工。 5.5.2砼施工前，泵车、搅拌车要做好一切准备，现场施工道路，用水、电等均应事先准备好，确保施工的连续性。 5.5.3、砼由搅拌站集中供应，罐车运输，泵车布料；施工过程中严格控制砼的塌落度。 5.5.4、基础砼分基础及连梁、柱头、设备基础三次施工，基础施工时用泵车从基础的一端开始向另一端拖茬分层连续浇灌。中间