机械制造自动化课件-1概论.ppt

1.3 机械制造自动化的控制方式 3. 电气控制 （4）电气控制的联锁要求 生产设备在运行中，各动力部件的动作有着严格的相互关系，电气控制系统通过联锁功能来增加系统的安全性，防止突发事件发生。 联锁形式分为联锁、自锁、互锁、短时联锁、长时联锁等。 1.3 机械制造自动化的控制方式 3. 电气控制 （5）常用的电气控制系统 按控制方式可分，各分程序控制和数字控制两类 常见的电气控制系统有以下4种： 1）固定接线控制系统 2）可编程序控制系统 3）带有数控功能的PLC 4）分布式数控系统（DNC） 1.3 机械制造自动化的控制方式 四、计算机控制 计算机在机械制造中的应用已成为机械制造自动化发展 中的一个主要方向。 1．普通数控机床的控制 NC 数控装置 2．加工中心的控制 小型计算机 3．计算机数控 CNC 小型通用计算机 4．计算机群控 （1）间接式群控系统 一台较大型计算机 （2）直接式群控系统 5．适应控制 计算机优化分析 能够随着环境条件或结构的不可预测的变化自行调 整或修改系统参量的控制系统。 1.4 自动化发展及趋势 一、自动化发展历程 随着机械化得到了迅速发展。从其发展历程看，自动化技术大约经历了四个发展阶段： 第一阶段：从1870年到1950年， 机、电、液控制， 刚性自动化单机，刚性自动化系统； 第二阶段：从1952年到1965年， 数字控制， 数控机床 、加工中心、自适应控制机床； 第三阶段：从1967年到80年代中期， 计算机控制， 分布式数控、柔性自动化单机、系统； 第四阶段：从80年代至今， 计算机集成控制， 计算机集成制造系统。 1.4 自动化发展及趋势 二、自动化技术发展趋势 随着科学技术的飞速发展和社会的不断进步，先进的生产模式对自动化系统及技术提出了多种不同的要求，这些要求也同时代表了机械制造自动化技术将向可编程、适度集成、信息化、智能化方向发展的趋势。 1. 高度智能集成性 自适应、修复、决策、自我优化 2 .人机结合的适度自动化 强调人机功能的合理分配 3 .强调系统的柔性和敏捷性面对无法预测的外部环境快速适应 4 .继续推广单元自动化技术 5 .发展应用新的单元自动化技术 6 .运用可重构制造技术 具备动态重构能力 图1-1 集中控制（时间控制）系统 （2）转塔车床（六角车床） 适用范围：成批加工形状 复杂的盘套类零件 结构特点：没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动 的转塔刀架，其上可装多把刀，工作中周期性转 位，顺序地对工件进行加工。刀具行程由挡块控 制，易保证精度，提高生产率。 1.挡块限送料长度； 2.双刀同时车外圆； 3.车外圆及倒角； 4.打中心孔； 5.钻孔； 6.套车外螺纹； 7.前刀架刀切槽； 8.前刀架刀倒角； 9.前刀架刀滚花； 10.切断刀切下工件 图1-6 工作循环图的表示方法 表1-2 工作循环周期表 图1-7 功能流程图的表示方法 （2）转塔车床（六角车床） 适用范围：成批加工形状 复杂的盘套类零件 结