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粉尘防爆安全知识讲座 一、粉尘爆炸原理及基础知识 （一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定： 粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，简称为目 ） （二）燃烧的三要素 燃烧需要三要素：可燃物、助燃物质和点火源。缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。燃烧三要素示意图如图所示。 （三）粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件： ①粉尘本身具有爆炸性； ②粉尘必须悬浮在空气（氧气）中并与空气混合到爆炸浓度； ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。 和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 1）哪些粉尘具有爆炸性？ 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： 金属（如镁粉、铝粉）； 煤炭； 粮食（如小麦、淀粉）； 饲料（如血粉、鱼粉）； 农副产品（如棉花、烟草）； 林产品（如纸粉、木粉）； 合成材料（如塑料、染料）。也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。 粉尘爆炸特性举例 金属粉末爆炸性的等级排列： 高爆炸性：锆、镁、铝、锂、钠； 中爆炸性：锡、锌、铁、硅、锰、铜； 低爆炸性：钼、钴、铅 可自燃金属有： 铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆 2）悬浮粉尘的爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限 爆炸极限的定义：在火源作用下，可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限 。 上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限，上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。浓度在爆炸范围以外，可燃物不会爆炸。 爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示：mg/m3。可燃粉尘用：g/m3表示。 例如：PVC粉有爆炸性，爆炸极限的范围：下限63~86g/m3? ?上限500g~/m3，也就是说：当空气中平均粒径为4-5微米的PVC粉尘达到63-86g/m3时，遇明火发生粉尘爆炸。 一般粉尘的爆炸极限下限通常认为是20~60g／m3，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。 在书面资料中多数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。 爆炸极限的范围越宽，爆炸下限越低，爆炸危险性越大。 3）引起粉尘爆炸的热能源 粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ~100mJ）或温度超过其自燃点（多数在400℃~500℃），就会爆炸。 生产过程中常见的?多种引火源 （1）设备内的摩擦撞击火花。设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时，产生的火星撞击或摩擦脱落的高温固体微粒。若火星的微粒直径为0.1～1mm，其所带的能量可达1.76～1760mJ,足可点燃可燃粉尘。据统计，仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸事故占57％。 （2）电火花和静电火花。电气设备故障引起的电火花是常见的一种引火源，事故案例较多。物料在输送和粉碎研磨的搅拌中，粉料与管壁、设备壁，粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦和碰击，会产生静电。一些粉尘表面的电量可达 10-6~10-7C/cm2。在适当条件下，其静电电压可高达数千至数万伏。 （3）沉积粉尘的阴燃和自燃。沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备热表面的粉尘，受热一段时间后会出现阴燃，最终也可能转变为明火，成为粉尘爆炸的引火源。粉尘最易阴燃的层厚范围为10～20mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自燃的倾向，因为粉尘微粒与空气接触发生氧化放热反应，在一定条件下热量不能充分散发，粉层内温度会升高引起自燃。长期积聚在设备裂缝中和管道拐弯处的粉尘易发生自燃。 常见火源分类表 （四）粉尘爆炸的过程 ?第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏 或气化而产生可燃气体。 ?第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。 ?第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传 递，引起邻近的粉尘进一步燃烧。 如此循环下去，反应速度不断加快，