气体保护焊的主要缺陷及其课件.pptVIP

CO2气体保护焊的主要缺陷及其防止办法;CO2气体保护焊的主要缺陷 及其防止办法;一、气孔和飞溅;产生气孔的原因及防止对策（1）;产生气孔的原因及防止对策（2）;Date;产生气孔的原因及防止对策（5）;产生气孔的原因及防止对策（6）;产生气孔的原因及防止对策（7）;产生气孔的原因及防止对策（8）;产生气孔的原因及防止对策（9）;飞溅的产生;;翻边;翻边产生的原因： 1、在一定的电流条件下，焊接速度过慢。 2、在一定的焊速和电流条件下，焊接电压过低。;三、弧坑 裂纹和蛇形焊缝;裂纹： 在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，金属材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。 裂纹是焊接接头中最危险的缺陷。 1、搭焊点裂纹。 2、弧坑裂纹。 3、冷裂纹—当材料的含碳量较高时（如齿座） 焊前预热温度不够或不预热，当焊缝冷却受力后极易产生裂纹，我们称之为冷裂纹。 ;蛇形焊缝： 焊缝外观成形呈弯曲不直或宽窄不一的焊缝。 TES标准中规定焊缝的宽窄差应小于2mm。 造成蛇形焊缝的原因： 1、焊接时运条速度不均匀使焊缝高低宽窄不一样形成蛇形焊缝。 2、焊枪忽高忽低。 3、导电嘴磨损孔径增大，焊丝伸出过长，造成焊丝摆动，形成蛇形焊缝。