如何成为一名优秀的现场的管理者)PPT.ppt

5.生产计划 生 产 计 划 部 门 1 2 3 N-1 N 信息流 工作点 物料流 推进式（Push）控制系统 推进式（Push）控制系统 产品订单 A车间生产 计划 X车间生产 计划 甲供应商 拉动式（Pull）控制系统 1 信息流 工作点 物料流 2 3 N-1 N 生产计划部门 产品订单 主生产 计划 仓库出库 采购订单 供应商的 准时送货 A车间 生产指令 A车间的上一 工序车间指令 指令信息流 拉动式（Pull）控制系统 5.1生产能力分析 产能分析表 标准工时 库存统计表 采购周期表 生产日报表的资讯提供和统计利用 5.2生产计划的分解 生管人员----主生产计划(大计划) 制造部门----细部生产计划(小计划) ※大小计划的一致性 ※生管制造人员的沟通协调性 5.3安排计划的技巧 请排顺序 一般 重 要 紧急 一般 A B C D 5.4生产计划的变更 生产计划的分发与回收 生产计划变更的：“导电性” 5.5计划的好处 成功完成预期工作目标的可能性大大的提高； 制定计划会使工作目标更为明确，使下属更为了解目标； 计划使得工作目标的设定更符合实际情况； 计划能够使工作更为有序以及有各级有系统； 好的计划能够减少不可预见到的阻碍或者危机出现的可能性； 能更为轻松地突发事件和问题； 减少突发情况发生，并使绩效表现和结果更加可控制和预测； 工作更加有效率，因为每一个成员都能直接投入工作，不需要浪费时间； 成员的工作努力能够比较好地与工作结果相匹配； 能够更为客观地评估结果。 5.6制定计划的要点 目前的情况——现在所处的位置 前进的方向——做什么向哪里前进 行动——需要做什么才能达到 人员责任——谁来做 开始日期 计划的阶段性反馈，或突事件发生时，紧急处理程序 结束日期 预算成本 5.7常见误区 1、没有注意计划的滚动 2、没有弹性 3、没有估计多种可能 4、没有考虑资源和条件 5、没有事先沟通和确认 6.产前会议 适用产品范围: 新产品 修改过的返单产品 复杂的产品 遭到客户投诉,后被特采过的产品(返单或尾数产品) 7.组织生产 配料 工装夹治具 排拉(含PQC的检验工作站的设置) 作业指导书(含检验要点) IPQC检验标准 产量监控(看板管理) 看板管理 1.看板管理的基本概念 准时化生产的概念是按市场的需求安排生产,生产的产品应能马上销掉,强调准时,看板管理方法按照准时化生产的概念把后工序看成用户,只有当后工序提出需求时,前工序才允许生产,看板充当了传循指令的角色,使用看板管理才有可能控制准时化生产的生产进度,才能实现对作业计划做随时性的微调. 2.看板的形式 看板就是一种记载着生产信息的卡片,有两种用途的看板:“取货看板”和“生产看板”“取货看板”起着取货指令的作用,接到“取货看板”就应该按看板上的数量立即发货;同样道理,“生产看板”起着生产指令的作用,上面标有前工序应该生产的数量,当前工序接到后工序发来的“生产看板”,妈命令他立即生产 看板系統 使用讯号裝置來控制及時生产流量 Kanban指讯号或指示卡 容器可用來代替卡片 看板拖曳系统 生产或供应零件的授权來自下游作业，图表10.6 员工依排程生产但执行時根据看板 看板系統 其他形式的看板 物料箱(库存量的调整依据物料箱数量的增減） 地上或桌上画上置物方块 彩色的高尔夫球（川崎引擎厂）：置于通往供应厂的导管內，通知另一作业员该生产什么零件 看板拉式生产也可用于生产工厂之间、制造厂与外部供应商之間 看板式样 (a)取货看板 (b)生产看板 前工序 ____车间 ____工位 零件号 ________ 零件名称________ 后工序 ______车间 ______工位 数量 发行张数 ____件 3/5 送: _________车间 _________机床 零件号________ 零件号________ 生产数量______ 组织生产的团队绩效的发挥 团队的形成 1）统领者----带领组员向既定目标前进，能善用组内的资源，包括人，才有支配一切的倾向，但仍得组员信任；比较冷静，实际及能自我约束。 2)执行者----善于将抽象的概念及计划转化成实用的工作程序,并能有效率地执行;尊重动工定的做事方式. 3)推动者-----善于订立目标及优先次序,外向,有干劲,不畏艰辛,进取,能信动组员间的互动. 4)亲善使者-----对人际交往感兴趣,注重沟通,大力支持各成员,强调和蔼,保护弱小. 5)外交家-----负责对外联系,广结人缘,探索外间资源;善于谈判,创新;好奇,有热诚. 6)智多星-----急智多才,有创意,想象力丰富,不拘小节,但不太实际. 7)审议者------喜欢分析及钻