预焙阳极生产及质量控制(贵阳2）.pptVIP

预焙阳极的生产及质量控制 2009年7月15日 第六、组装 二、组装车间装备 目前国内阳极组装生产流程按阳极分有单阳极、双阳极。按装备状况分为人工土法组装、设备自动生产线组装。人工土法组装借助简单的处理工位、叉车、天车、中频炉等设备可进行生产，其缺点是工人劳动强度大、生产效率低、环保差、安全隐患多。自动生产线一般主要设备磷铁环压脱机、残极压脱机、浇铸机等主要设备引进，其它辅助生产设备一般都采用国产设备，其缺点是电解质清理需要辅助人工清理。 组装 四、磷生铁配方优化 1、磷生铁压脱率现状 某公司炭素厂组装车间导杆返修率自2001年6月起一直居高不下（导杆返修率及废品分布统计见表1），每天大量导杆周转造成导杆堆放场地紧张，严重地影响了组装正常生产。从表1可知：造成导杆废品的主要因素是开焊和磷生铁压脱不净。开焊通过加强焊接质量就可解决，磷生铁压脱不净需改善磷生铁压脱性能和导杆钢爪表面光滑度。 2、磷生铁Fe—C压降现状 某公司160KA电解槽阳极铁碳压降设计为162mv，公司所测实际值为：钢爪未经清理测量平均值180mv，（由于钢爪没有清理干净，其中一部分压降不是由于磷生铁因素引起），其中大于162mv占72%，钢爪简单清理后测量值平均151.43mv，其中大于162mv占16%（铁碳压降测量数据见表2）。由于磷生铁配比不合理，使铁碳压降升高。据有关资料［1］显示合适磷生铁合金配比，能够