塑料模型芯工艺设计毕业论文.docVIP

重庆航天职业技术学院 模具工艺设计实训 专业班级 学 号 姓 名 指导老师 日 期 成 绩 模具制造工艺实训任务书 题目：设计塑料模型芯工艺规程 内容：1、塑料模型芯零件工艺过程卡 1套 2、工艺设计说明书 1份 3、塑料模型芯零件图 A4图纸 1份 原始资料：1、塑料模型芯零件图 1套 2、生产条件：按中型模具制造企业 其它要求： 1、参照老师给定的课程设计指导书进行设计。 2、制订模具零件工艺规程步骤和方法要完整，要查阅相关参考资料，指导教师给定的《机械制造工艺设计简明手册》要合理利用。 3、工艺设计说明书格式内容按指导书进行。能详细的展示本部分设计思路、方法，几种方案比较，可有相关计算、表格、零件立体造型、线切割程序（如有线切割工序），以及个人心得体会等，字数不少于4000字。 目 录 一、设计塑料模型芯工艺规程 (一)零件的分析 (二)零件的作用 (三) 零件的工艺分析 二、塑料模型加工的主要问题和工艺过程设计时采取的相应措施 (一)确定毛坯的制造形式 (二)基面的选择 三、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (一)工余量的确定 (二)工序尺寸的确定 (三)毛坯尺寸余量确定 (四)车削用量选择 四、夹具设计 五、设备 六、总结 七、参考资料 前 言 模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%—90% 的工业产品需要使用模具， 模具工业已成为工业发展的基础， 许多新产品的开 发和研制在很大程度上都依赖于模具生产。 而作为制造业基础的机械行业， 根据国际生产技术协会的预测，2世纪机械制造工业的零件，其粗加工的 75% 和精加工的 50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业模具工业发展的关键是模具技术的进步。 模具作为一种高附加值 和技术密集型产品， 其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标 志之一， 世界上许多国家， 特别是一些工业发达的国家都十分重视模具技术的 开发模具是利用其特定形状去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具，按制品所 采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金 必压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零 件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、 随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生 活等各个领域的应用越来越广，质量要求越来越高。 活等各个领域的应用越来越广，质量要求越来越高。在塑料 制品的生产中，需要合理的成型工艺、高质量的模具设计、 制品的生产中，需要合理的成型工艺、高质量的模具设计、 先进的模具制造设备、 先进的模具制造设备、优质的的模具材料和现代化的成型设=0.8， 最左端最大直径为的左端面、平面以及上下两端面和圆锥面以及最右端圆柱和上平端面为=0.1其余为=6.3 2、零件加工方法的选择 （1）加工方法分析确定 由于零件精度要求高，为使其达到要求需粗车，半精车，精车和磨削。根据个别表面加工要求和各种加工方法所能达到的经济精度，查表选择零件主要表面的加工方法。 序号 加工方法 经济精度 （公差） 经济粗糙度值（微米） 适用范围 1 粗车IT11~13 12.5~50 适用于淬火钢以外的各种金属粗车 - 半精车IT8～10 3.2～　6.3 3 粗车 - 半精车 - 精车IT7～8 0.8～1.6 4 粗车 - 半精车 - 精车 -滚压（或抛光）IT7～8 0.025～0.2 5 粗车 - 半精车 -磨削IT7～8 0.4～0.8 主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但有色金属粗车 - 半精车 -粗磨 -精磨IT6～7 0.1～0.4 7 粗车 - 半精车 -粗磨 -精磨 –（或轮式超精磨）IT5 0.012～0.1 ( 或 R Z 0.1)粗车 - 半精车 -精车 -精细车（金刚车）IT6～7 0.025～0.4 主要用于要求较高的有色粗车 - 半精车 - 粗磨 -精磨 -超精磨（或镜面磨）IT5 以上0.006～0.025 ( 或 R Z 0.05)极高精度的粗车 - 半精车 -粗磨 -精磨 -研磨IT5 以上0.006～0.1 各表面加工 序号 加工表面 加工方案 1 粗车 半精车 精车 磨削 公差等级 IT12 IT9 IT8 IT7 粗糙度 3.2 1.6 1.6 0.8 2