水净化浮渣停进隔油处理质量控制点.docVIP

水净化车间浮渣脱水停进隔油处理工程质量控制点一览表* 1.质量控制点的设置 序 号 控 制 点 名 称 控制等级 备 注 1 阀门、管道、管件报验检查 BR 2 旧泵拆除测量检查 BR 3 管道组对检查 BR 4 管道除锈、防腐、保温检查 BR 5 新泵开箱验收检查 AR 6 井加高支模、绑筋检查 BR 7 砼浇筑检查 BR 8 泵垫铁安装及二次灌浆检查 BR 9 泵安装找正检查 BR 10 电器安装检查 BR 11 管道水压试验 AR 12 单机试运 AR 13 负荷试车 AR 施工过程中的质量控制 A—建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B—监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C—施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R—提交检查记录（监理文件、交工文件）。 P—旁站监理（填写旁站监理记录）。 2、质量控制点、内容、项目和方法 序号 控制点 控制项目 执行 标准 控制内容（毫米） 检查 方法 签认施工记录 1 设备基础交接检查 坐标位置 GB50231-98 基础纵、横中心线坐标位置±20 钢尺测量 A4 219 标高 GB50231-98 各不同平面标高+0，-20 钢尺测量 外形尺寸 GB50231-98 平面外形尺寸±20 钢尺测量 凸凹尺寸 GB50231-98 凸台和凹穴尺寸±20 钢尺测量 水平度 GB50231-98 平面的水平度5/每米 全长10 水平尺测量 垂直度 GB50231-98 竖向垂直度 5/每米 全高10 吊线锤测量 预埋地脚螺栓 GB50231-98 顶端标高+20，-0 中心距±2（在顶部和根部测量） 钢尺测量 预埋活动地脚螺栓锚板 GB50231-98 标高 +20，-0 中心位置 ±5 水平度（带槽的锚板）5/每米 水平度（带螺纹孔锚板）2/每米 钢尺、水平尺测量 2 设备及附件交接检查 技术资料 审查 GB50231-98 设备及重要部位的材料必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 审查 A9 032 033 开箱检查 GB50231-98 GB50275-98 设备开箱应有建设单位人员参加，按下列项目进行检查，并作出记录： 设备的名称、型号和规格应符合设计文件要求； 按装箱单、设备技术文件的规定，清点泵的零、部件及专用工具； 3、设备及零部件应无缺损、锈蚀，管口保护物和堵盖应完好（并检查核对原有装配标记）； 4、核对泵的安装尺寸并应与工程设计相符合； 5、应核对输送特殊介质泵的主要零部件，密封件及垫片的品种和规格。 清点、核对、观察 3 安装找正 基准线 GB50231-98 设备就位前，应按施工图和有关建筑物轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线； 有排列关系的设备应划定共同的安装基准线； 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差±20； 4、设备定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差： 钢尺测量 A4 301 302 项目 允许偏差 平面位置 标高 与其它设备无机械联系 ±10 +20 -10 与其它设备有机械联系 ±2 ±1 找正调平 GB50275-98 整体安装的泵的水平度应在进出口法兰面或设备安装说明书给定的平面上进行测量： 纵向水平度允许偏差0.10/1000 横向水平度允许偏差0.20/1000 解体安装的泵的水平度应在水平中分面、轴、底座的水平加工面上或安装说明书给定的平面进行测量：纵、横向水平度允许偏差0.05/1000； 3、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 水平尺 测量 4 地脚螺栓、垫铁、灌浆检查 地脚（安装）螺栓 GB50231-98 核对地脚（安装）螺栓的规格、型号、材质； 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜； 地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，a，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d; 应按GB50231-98附录三的规定对胀锚钻孔的直径和深度进行检查，钻孔深度可超过规定值5-10mm； 装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa，地脚螺栓表面的油污、铁锈和氧化铁皮应清除，且露出金属光泽，并应用丙酮擦洗干净，方可插入灌有环氧砂浆的螺栓预留孔中。环氧树脂砂浆的调制程序和技术要求，应附合GB50231-98附录四的规定。 观察、 钢尺测量 A4 029 302 垫铁 GB50231-98 1、每组垫铁的面积： A：垫铁面积（m