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混凝土工程中常见裂缝预防与处理方法 　　 1 混凝土工程中常见裂缝及预防 　　 1.1 干缩裂缝及预防措施 　　 一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩也越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时应掺加适量的减水剂。三是严格控制混凝土的搅拌质量和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于设计配合比所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。因混凝土前期强度增长较快同时混凝土内部进行水化作用释放出大量的热，表面水分损失较大。因此适时养护极为重要。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，至少要达到混凝土受冻临界强度后方可撤除保温材料，同时在混凝土表面涂刷养护剂进行养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 　　 1.2 塑性收缩裂缝及预防 　　 一是选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比、严格按设计配合比进行搅拌同时掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水湿透。四是混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，以保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，并及时进行养护。 　　 1.3 沉陷裂缝及预防 　　 一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度、刚度和稳定性且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能过早，并且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要采取一定的预防措施。 　　 1.4 温度裂缝及预防 　　 一是严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1―1.5%以下）。 　　 优选混凝土各种原材料。在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般???混凝土绝对体积的80―83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15―18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组分。二是细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减小混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。三是采用综合措施，控制混凝土的初始温度。混凝土的初始温度可以通过降低骨料的温度（如用水冷却骨料等），还可以通过均匀加大混凝土骨料的表面积，均匀分散水泥水化热等措施控制大体积混凝土早期的水化热温度。另外在考虑经济条件、技术要求均满足的前提下在大体积混凝土中经过热功计算配置水冷却系统是最为有效的方法之一。四是根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。五是尽管施工时会考虑减少用水量，但是大体积混凝土的水分挥发时仍旧会产生较大的张力，在已经使用有减水和引气作用的外加剂的同时必须加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度，在最大范围内减少混凝土内部的含水量。六是混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15度以上。如果必须在允许温差范围外拆模则需要制定有针对性的保温措施，如加设保温材料覆盖或通过其他方式提高混凝土周边环境温度等。七是采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。八是根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。九是对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量为15―50%。十是为防止大体积混凝土的水化热累计过高产生温度应力，对混凝土的浇筑过程进行合理的分化设计，根据具体的构件尺寸划分浇筑段、层，以此加大散热面积。但是必须有能够确保混凝土整体性的分层浇筑方案配合。十一是对混凝土的泌水和表面要处理好，及时排出混凝土表面的泌水。对混凝土表面进行碾压数遍，同时用木抹子压实抹光。以此来提高混凝土的质量，减少表面裂缝。十二是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长混凝土的养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土浇筑后表面应采取保温措施，以防止混凝土受冻。 　　 1.5 化学反应引起的裂缝及预防 　　 主要措施：一是选用碱活