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振动筛综合检测装置检测参数设计研究 　　【摘 要】为提高振动筛产品的检测精度，利用设计的各测试通道独立的信号滤波放大单元，结合高性能处理器，构成实时模拟滤波加数字滤波的高性能抗混滤波器，将各个传感器输出的信号通过调理器和测控软件转化为可识别的波形信号，再通过函数积分曲线转化为可直接读出的数字，实时控制采集记录。含基本控制软件、分析软件、声学、温度分析软件。能同时对振幅、筛箱横向摆动、振动频率、振动方向角、筛面倾角、噪声、轴承部位最高温度和升温、支点的工作动负荷和最大动负荷、传动轴转速、应力进行测试。配置二次开发接口。 　　【关键词】振动筛；检测；装置；精度 　　引言 　　随着国家基本建设投资规模的持续扩大，振动筛在我国冶金、矿山、建材、水利、公路建设中都得到了普遍应用。近年来在煤炭、电力、交通、石化等行业新建项目和更新改造项目中又不断增加，拉动了整个机械制造业的发展。振动筛制造设备的市场需求呈现迅速增长趋势并向高品质振动筛的研发制造迈进。 　　1、JB/T4042-2008《振动筛试验方法》标准检测项目及存在的不足 　　由于市场的需求，国内振动筛分机械制造业随之迅速增加。如何使用科学统一的检测设备完成对此类产品的检测，确保该产业健康有序发展，成为当务之急。根据本人多年从事该类产品的检测经验，认为JB/T4042-2008《振动筛 试验方法》标准及各种振动筛的产品标准，特别是多年未修订的标准，存在一些检测方面的不足，已不能适应新形势的需要，应加快标准的修订和新检测方法的完善。因而建立一个现代化的振动筛综合检测装置，完善振动筛检测势在必行。 　　本人针对JB/T4042-2008《振动筛 试验方法》标准中存在检测方法的滞后和不足，进行了振动筛综合检测装置设计研究，具有科学、准确、高效的特点。 　　2、振动筛综合检测装置设计技术指标要求 　　JB/T4042-2008《振动筛试验方法》标准中规定项目为：振幅、筛箱横向摆动、振动频率、振动方向角、轴承部位最高温度和升温、筛面倾角、噪声、电动机功率、支点的工作动负荷和最大动负荷、传动轴转速、应力测试、外观。 　　3、试验设备配置 　　振动筛检测系统：≥50通道、三向加速度传感器、温度传感器、转速传感器、噪声传感器（配校准器）、载荷传感器、倾角传感器、三相电能质量记录仪、漆膜测厚仪、计算机、多功能打印机。 　　4、要求 　　数据采箱采用标准机箱，全屏蔽机箱结构设计。机壳能承受60g/6ms的冲击和20Hz～2000Hz随机，有效值大于7g的振动。仪器采用密封处理，具备防尘、防潮、防泼溅，防磁场干扰、抗混滤波、低通滤波，连续测试时间≥8h；数采仪与上位机通讯有100M以太网和无线网络两种接口。每个测试通道独立的24位A/D转换器，以及每通道独立的高性能浮点DSP，构成实时数字滤波+模拟滤波的高性能抗混滤波器。控制单元配套高性能嵌入式工控计算机，抗振高速电子硬盘≥120G；计算机实时控制采集记录，由键盘按键设置，或通过线控装置或无线PDA控制完成数据采集，数据存储在本机仪器中；可以脱离计算机独立工作或线控完成采样功能。 　　5、技术要求 　　5.1数据采集，三轴同时工作，运动轨迹合成（轨迹分为：直线、圆、椭圆等）。 　　5.2采样速率所有通道能连续同步采样 　　（1）采样频率取整*8-64通道同时工作时，每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50k、100k（Hz）； 　　（2）分析频率取整 *8-64通道同时工作时， 每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50k（Hz）； 　　（3）每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50k、100k（Hz）分档切换；满度值： ±20mV、±50mV、±100mV、±200mV、±500mV、±1V、±2V、±5V、±10V、±20V。 　　5.3共模抑制比（CMR）：不小于100dB；共模电压（DC或AC峰值）： 小于±10V、DC～60Hz；时间漂移：小于3μV/小时（输入端短路，预热1小时，恒温，在最大增益时，折算至输入端）；温度漂移：小于1μV/℃（在允许的工作温度范围内，输入端短路，在最大增益时，折算至输入端）；A/D转换器的分辨率：24位AD转换器；输入阻抗： 10MΩ或40PF；输入方式：AC、DC、ICP、GND；输入保护：当满度值不大于10V时，输入信号大于±15V（直流或交流峰值）时，输入全保护；当满度值为20V时，输入信号大于±30V（直流或交流峰值）时，输入全保； 触发方式：手动触发、外触发、信号触发；信号触发电位：满度的10%-90%、OFF档任意设定；工作电源：AC 220V（±10%）50Hz