提高露天矿山爆破质量方法探析.docVIP

提高露天矿山爆破质量方法探析 　　摘要：采用合理的爆破方式，有助于避免出现大块、根底等，进而提高露天矿山爆破质量。从露天矿山大块、根底出现的部位及原因入手，从爆破参数、起爆方式、装药结构等方便探讨了提高露天矿山爆破质量的措施，最后指出应当注重管理好各种爆破器材，对相关工作人员有一定的借鉴作用。 　　关键词：露天矿山　爆破质量　爆破参数 　　中图分类号：TD8　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1007-3973(2012)011-079-02 　　对于露天矿山来说，爆破质量是其一项非常关键的技术指标，爆破质量的高低不仅会对铲装设备的工作效率有重要影响，而且会直接应当到矿山作业能否顺利进行；同时，爆破质量偏低将增加矿山开采的成本。为此，有必要深入探讨提高露天矿山爆破质量的方法。 　　1 露天矿山爆破出现大块、根底的部位及原因 　　1.1 大块、根底出现的部位 　　通过对爆破理论的研究以及最近几年的实地现场调查显示，露天矿山爆破大块主要出现的部位为盲炮周围、底盘抵抗线过大的台阶根部、爆破前未堵塞的费孔附近、孔网参数过大处、台阶上部孔口部位以及临空面等；露天矿山爆破根底主要出现部位为：盲炮周围、炮孔超深不足的台阶岩体底部、孔网参数较大的中间部位的台阶底部等。 　　1.2 大块、根底出现的原因分析 　　大块、根底出现的原因主要有：(1)由于有的炮孔超深比较大，导致火药柱的重心偏下，爆破时上部岩体受力较小，容易导致大块的出现；如果个别炮孔的超深过小，爆破时下部岩体受力较小，容易导致底盘被抬高，严重时会出现根底。(2)当孔网参数偏大时，岩体中间部位所受到的爆破力偏小，岩体因受力过小而易出现大的岩石块，甚至会导致根底的出现。(3)受到掌子面地质条件等的影响，一些炮孔之见的距离过大，爆破时岩体受力不均匀，受力小的部位易出现大块，甚至出现根底。(4)炮孔爆破时，堵塞部分偏长将导致孔口部位以及炮孔上部临空面所受到的爆破力偏小，容易导致大块的出现。(5)凿孔作业时，凿出的炮孔与设计位置不符需要重新凿孔，此时若不将废弃的炮孔堵塞，爆破时将导致费孔附近出现大量的大块，且容易出现飞石，危及施工人员的安全。产生这一问题的原因，主要是由于没有堵塞的费孔，爆破时产生导向作用，使得火药的能量未能充分的发挥。 　　2 提高露天矿山爆破质量的措施 　　2.1 确定适宜的爆破参数 　　(1)底盘抵抗线是一项重要的爆破参数，它指的是台阶坡底线到第一排孔中心轴线的水平距离，该值过大将导致大的根底出现，过小将使火药用量增加。底盘抵抗线可以在保证装药条件和安全的前提下，参照公式W=k*d选取，其中，W为底盘抵抗线（m），k为系数可取20~30，d为钻孔直径（mm）。 　　(2)露天矿山爆破炮孔的孔距和排距可依据孔径计算得到，孔距a=（20~30）d，排距b=（0.75~1）a。根据以往的实践经验表明，选用b=0.886a即正三角形布置炮孔，可以有效改善岩石的破裂效果；尤其是采用逐孔起爆时，每个方向的抵抗线相等，火药产生的爆破力各个方向相同，使得破碎效果得到有效改善。 　　(3)超深的目的是将装药中心的高度降低，以求最大程度的减小台阶底部的阻力，进而达到降低根底的目的。依据以往的实践经验，超深可采用h=（5~10）d计算。当底盘抵抗线偏小时可选用较小的值，当底盘抵抗线偏大时可选用较大的值，以便有效克服台阶底部阻力。实际应用时应注意，若底盘抵抗线过大、台阶坡面角过小，则应考虑不再增大超深，此时增大超深会浪费火药和钻孔。 　　(4)炮孔的堵塞长度过小，将导致气体爆炸物过早的冲出炮孔外，不能产生有效的爆破力，因而选择合理的堵塞长度就显得非常重要。当采取连续柱状方式装药时，可选用0.75倍的底盘抵抗线作为炮孔的堵塞长度，实际应用时可依据火药及矿岩的性质进行适当调整。露天矿山的爆破孔堵塞长度通常都较大，此时可以考虑降低堵塞长度，以求能够尽可能的降低大块的数量。根据实践经验，未避免飞石的产生，炮孔的堵塞长度应不小于20~25倍的孔径。 　　2.2 选择合理的起爆方式 　　在宽孔距爆破技术应用中，对角起爆是比较经典的起爆技术，四边形对角线方向的炮孔几乎为同时起爆，采取这种起爆方式能够在拉大孔距的同时减小抵抗线。对角起爆的技术原理与宽孔距相同，炮孔数、装药量等与其他方法也大同小异，唯一的不同就是抵抗线减小了，此时孔距就参照减小的比例而同比例的增大，这样应力降低区就远离了起爆层，进而有效避免了大的块体的出现。 　　2.3 优化现有的装药结构 　　当使用垂直起爆时，因底部阻力较大而不得不采用超深的方法，将火药的重心降低，但这么做或导致台阶上部的大块增多，因而需要适当的优化现有的装药结构。采用中间气体间隔分段装药的方法，将炮孔中的火药分成2～3段装填，每段使用炮泥等物体分隔开来，此时要尽