JIT准时化生产精益生产实务认识浪费与效率.ppt

可动率以100%为目标 可动率与设备的保养状态息息相关。设备故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。 出勤时间 8×2=16H 一天故障 2H 设备调整 1H 设备可动时间 13H —————————————— 设备可动率 13÷16=81.25% ★ 有必要减少设备故障和调整时间， 以提高设备可动率 例 * 设备2 100%运转 生产 1218件产品 82.1%运转 生产 1000件产品 例：市场需求1000件/天， 设备满负荷运转能力1500件/天， 设备可动率81.25% 浪费性运转 有效运转 设备1 设备3 运转率并非越高越好 * 8、库存的成因及其对策 库存 的害处 ☆ 造成额外成本 ☆ 带来缺货风险 ☆ 掩盖问题和矛盾 库存 的11大成因 ☆ 卖方时代意识 ☆ 积习难改 ☆ 产能不均 ☆ 集结性工序（工艺） ☆ “消化”不畅 ☆ “侯鸟”作业 ☆ 讨厌换模 ☆ 月底赶货 ☆ 基准没改 ☆ 顾及安全 ☆ 季节变动（淡旺季） * 逐步消除库存 逐步根绝浪费 利润最大化 Just In Time 适品 · 适量 · 适时 流线化生产 安定化生产 平稳化生产 适时化生产 * * * * * * JIT精益生产实务 《生产管理》课外补充阅读材料之一 上海工程技术大学 管理学院 工商管理系编辑 * 认识浪费与效率 1、三种经营思想 2、增值——工作的目标 3、企业常见的七种浪费 4、管理的实质 5、 假效率与真效率 6、个别效率与整体效率 7、可动率与运转率 8、库存是万恶的源泉 《JIT》系列课程之二 * 1、三种经营思想 成本中心思想 售价=成本+利润 根据成本和计划利润 决定售价 仅适用于卖方市场 售价中心思想 利润=售价-成本 利润根据售价变动 属于被动利润型 利润中心思想 成本=售价-利润 根据售价变化 主动降低成本 * 为世界 作贡献 创造利润 达成经营目标 为顾客创造价值 使顾客满意 生产、质量、 安全、成本等各项经营活动 　　企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理念！ 企业使命及其实践 * 供应商 顾客 以顾客为起　 点的经营 现代市场竞争 已经由企业之间的竞争 转变为供应链之间的竞争 * 顾客 满意 顾客满意五要素 * 质量Ｑ：站在顾客立场， 　　　　制造令顾客称心满意的产品 以产品和服务为媒体完全实现对顾客之承诺。 quality * 成本Ｃ：通过有效管理， 　　　　把顾客的负担降到最低程度 通过高成本力减小顾客负担；通过提高技术含量和服务质量来提高对顾客的附加价值。 cost * 交货期Ｄ：抓住时机， 　　　　　即时满足顾客需要 足够短的生产周期；按时交货，瞬时响应市场。 delivery * 安全Ｓ：健康、安全、环保 绝对的安全卫生保证，遵守环保和技术法规。 safety * 柔性Ｆ：敏锐感觉市场，敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要　　 倾听顾客的声音（VOC）。 应变力。 管理与技术创新力（领变力）。 flexibility * 2、增值——工作的目标 企业 管理 产品 实现 顾客 满意 利润 实现 市场 需求 企业的使命实践 * ＄ 增 值 工作的根本目的是给产品和服务增加价值。 一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。 * 3、企业常见的八种浪费 国内企业之大现状: ☆ 现场混乱，插不进脚 ☆ 员工仪容不整，两眼无光 ☆ 物料混放，标识不清 ☆ 设备故障不段，苟延残喘 ☆ 人海战术，加班加点但还是要待工待料 * 工 厂 常 见 的 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 制造过多（过早）浪费 8 大 浪 费 缺货损失 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 地下工厂 * 等 浪