工业安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式.doc

井架安装分项分段工程质量检验评定表 建设单位 单位工程 分部工程 分项工程 井架安装 依据标准 MT5010-95 分段部位、名称 评定日期 保证项目 序号 项 目 质 量 情 况 1 井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1mm。 2 井口板梁四角平面相对高低偏差，严禁超过1mm。 3 井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差，必须符合 普通型钢井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台不应大于井架高度的0.5/1000，但最大不应超过15mm。 箱型（单侧斜撑式）井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台：横向天轮平台±7mm，纵向±15mm。井架允许前倾位移数值，应符合设计规定。 箱型（双侧 斜撑式）井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台±7mm。 4 卸载曲轨安装必须符合 卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm。 卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm。 5 井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装，必须固定牢靠，符合设计要求。 6 连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法，必须符合 高强度螺栓的型号、规格和技术条件，必须符合设计要求和有关标准规定，高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预应力，当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。 构件的高强度螺栓连接表面，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。 安装高强度螺栓，必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩不得大于终拧扭矩值的30％，终拧扭矩值应符合设计要求。无设计要求时，应按本标准附录C中C.2.13的公式进行计算。 续表 保证项目 序号 项 目 质 量 情 况 7 箱型井架斜架与躯体连接的铰支座，必须固定牢靠，接触严密。如需调整铰支座高度时，可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整，但铰支座加垫板厚度不得小于10mm，去薄后垫板厚度不得低于原设计的75％。 基本项目 序号 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 卸载曲轨或开闭器的标高偏差，应符合：±10. 2 同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差，应符合：3mm。 3 斜撑架与躯体接口处的连接螺栓，应符合：紧固可靠，螺栓露出螺母2～4个螺距，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 合格 允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 井口板梁标高 ±5 2 斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度 30 质量保证资料 项 目 质 量 情 况 1 材料进场报验 已报验 2 出厂合格证 齐全 3 … 检查 结果 保证项目 检查 项， 合格 项 基本项目 检查 项， 合格 项， 合格率 100％ 允许偏差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 % 评定等级 施工员 质检员 班组长 监 理 说明 一、保证项目 检验方法：1、2、3用经纬仪测量检查，4吊线和尺量检查，5对照施工图纸检查和用小扳手小锤检查，6检查出场合格证和试验报告、观察检查和检查试验记录、用扭矩扳手将螺母退30～50度，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差为±10%，如出现欠拧、漏拧应补拧，超拧应更换，7尺量检查。 检查数量：6按各种螺栓总数各抽查10%，但不得少于5个。 二、基本项目： 1、卸载曲轨或开闭器的标高偏差，应符合下列规定： 合格：±10mm 优良：±5mm 检验方法：以井口板粱面为基准，再弯曲起点处用钢尺检查。 2、同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差，应符合下列规定 合格：3mm 优良：1.5mm 检验方法：拉线和尺量检查 3、斜撑架与躯体接口处的连接螺栓，应符合下列规定： 合格：紧固可靠，螺栓露出螺母2～4个螺距。 优良：紧固可靠，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 三、允许偏差项目 检验方法：用水准仪、经纬仪测量。 垫铁、基础螺栓、二次灌浆及防腐蚀分项工程质量检验评定表 建设单位 单位工程 依据标准 MT5010-95 分部工程 分项工程 评定日期 保证项目 序号 项 目 质 量 情 况 1 垫铁的材料必