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PACK培训资料(保护板）　　　2011年6月 主要内容 锂离子电池保护板起的作用； 保护板的功能和参数; 保护板的检验和成品测试(包括测试仪使用方法)； 保护板的焊接； 其它需注意问题. 一．保护板的作用   　　　　　　　　二．保护板的结构 ＭＯＳ管：开关的作用，打开和关断电池输出． 控制ＩＣ：根据检测电路控制ＭＯＳ管动作． 其它元件，如均衡ＩＣ，捷比信电阻，等 　　注意：ＭＯＳ输入阻抗高，抗静电能力极差， 在运输，生产中容易静电击穿，因此在接触保护板时一定要带好防静电环，工作台，周转盒必须接地良好，不要穿尼龙，易产生高压静电的化工材料或化纤织物 ． 　　　　三．保护板的功能和参数 过充保护电压（Ｖ）（铁锂，3.65－3.9Ｖ；锰和三元，4.15-4.28Ｖ） 过充保护恢复电压（Ｖ） 过充保护延时（ms) 过放保护电压(V)（铁锂，2.0－2.5Ｖ；锰和三元，2.5-3.0Ｖ） 过放保护恢复电压(V) 过放保护延时(ms) 放电过流保护(A)（根据用户要求和电池容量器确定） 放电过流保护延时（ms) 短路保护延时（ms) 自耗（uA)（１０左右） 内阻（mΩ)（几十内） 其它参数（如短保恢复方式：断开负载／充电／激活） 　　　　　　　　四．保护板检验 现公司用保护板全部为供应商提供，其来料必需经过全检合格才能上线生产． 检验方式：泰格测试仪（单只用单串测试仪，2串及以上用1-4串测试仪），先用精确测试，随意测试１０ＰＣＳ，记录数据且与供应商来料检验报告和工艺单核对，数值在允许范围内，再用快速测试方式检验． 检验方式适用于抽检和全检． BP8850单节保护板测试仪使用方法: 精确测试操作 接通电源，开机显示首页，选择测试方式为精确测试． 精确测试设置：延时时间可以用”延时”按键测试自动保存 　　 　 泰格BP8855操作方法 菜单介绍 　　　　　精　确　测　试 快　速　测　试 　　　　　参　数　设　置 １.参数设置 该菜单主要功能是Ａ测试选项选择及Ｂ内阻修正，详细解释如下： Ａ．测试选项选择：共有自耗电流□、内阻√、过充电压√、过充恢复电压√、过放电压□、过放恢复电压□、过放电流□，按↑、↓键盘跳转到被测试项目，如跳转到过放电压□，按‘ENTER’键盘，‘□’随即变为‘√’，再按‘ENTER’键盘，‘√’随即变为‘□’，对号表示该项目要测试，否则为不测试。 Ｂ内阻修正 测试的内阻为保护板上MOS管导通时候的阻值，由于我们测试表笔线本身具有一定的阻值，因此在使用本仪器前要进行线间内阻修正，具体修正方法如下，找一个光滑的导电金属或者是线路光滑的焊盘，把B4+或B3+、B2+、B1+（测试几节就把对应的接头）表笔头和P+表笔同时用力放在金属点上（负极保护板是把P-和B-），注意尽量靠的近点，此时仪器上回自动显示线间内阻数值，我们把这个数值自动存入仪器，仪器在测试时候会把该阻值自动消除 ． ２.精确测试设置 3.快速测试设置 4.参数精度 过充测试电压范围 3.46V-------4.50V +10mV/STEP 过放测试电压范围 3.20V—1.70V +10mV/STEP 过流测试电流范围 0.0A---30A +100mA/STEP 过充误差 ±5mV 过流误差 ±0.1A 过放误差 ±5mV 内阻误差 ±2m ? 自耗电误差 ±0.1uA 过充保护延时误差 ±1 mS 过放保护延时误差 ±1 mS 过流保护延时误差 ±1 mS 5.接线图 常用2串负极保护板接线图. 测试仪 B2 B+ P+ 保板板 B1 B1/(CV1) B- B- P- P- 五．成品测试 成品测试非常重要，公司所有ＰACK电池必需经过成品测试仪全检合格．否者不能出货． 现公司用BTS-2004可以测1-4串电池组. 成品测试仪功能强大，可测度电池静态参数（包括电压、内阻、过流、短保时间等），电池容量，充放电等功能． 我们公司只用电池静态参数测量功能. 成品测试仪参数设置，选择１.Static Test（静态参数测试） 电池