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苯胺生产技术介绍 天脊煤化工集团 一、天脊集团简介 天脊煤化工集团有限公司，始建于八十年代初 期，属国家“六五”重点建设工程。是成套引进德国、 日本、法国、挪威等八个国家十一项专利技术和设 备建设的中国第一套以煤为原料生产高浓度复合肥 的大型现代化企业，也是我国目前生产规模最大、 工艺流程最长、市场占有率最高、营销网络覆盖最 广的高效复合肥生产基地。 天脊集团总资产达45亿元，年销售收入近60亿元。 产品有： 合成氨100万吨、 硝酸81万吨 硝酸磷肥90万吨（或硝酸磷钾肥100万吨） 硝酸铵20万吨、 苯胺13万吨 尿 素60万吨、 甲醇60万吨 硝酸铵钙20万吨、 水泥28万吨 塑编制品4500万条 天脊集团是山西省34户优势企业之一，企业先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO10012国家计量体系认证和国家实验室认可。“天脊牌”硝酸磷肥和水泥是山西省标志性名牌产品。“天脊”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。 “天脊牌”硝酸磷肥被国家技术监督局认定为“中国名牌产品”。 二、苯胺生产的反应原理及分类 苯胺生产的反应原理 苯胺生产的分类 苯胺生产的反应原理  目前世界上苯胺生产大都采用硝基苯催化加氢法，仅个别公司采用苯酚氨化法和铁粉还原法。 硝基苯加氢化学原理为： （这一反应是一个强放热反应，MNB的反应热为545kJ/gmol。使用DuPont的专用催化剂可使MNB制苯胺的转化率达99.8%。） 苯胺生产的分类 硝基苯催化加氢法制苯胺又可分为气相加氢 法及液相加氢法。气相加氢法又因采用的反应 器形式不同，分为固定床和流化床气相催化加 氢两种工艺。 三、KBR/DuPont硝基苯制苯胺工艺 KBR/DuPont硝基苯制苯胺工艺主要由两部分构成： ● MNB加氢和苯胺产品精制。 ● 辅助系统包括氢气预处理，催化剂处理，苯胺回收。 工 艺 流 程 介 绍 1、反应系统 2、催化剂系统 3、精制系统 4、废水系统 工 艺 流 程 简 图 天脊集团苯胺生产装置 四、天脊集团使用硝基苯液相加氢技术的安全措施 加氢反应温度通过直接加工艺废水进行调节，易于控制； 氢气循环量很小，也可以不循环； 硝基苯以液相参与反应，无需气化； 催化剂体外循环，整个反应系统设有９个温度联锁和一个压力联锁，随时可以终止反应； 反应器设有安全阀，一旦出现压力超高，反应器内的物料可以通过安全阀及其管道送入事故罐进行收集，防止事故扩大； 装置设计的不合格物料走向或产品污染的物料走向，这种安全措施的考虑，确实让我们在处理起意外事故时，事半功倍。 该系统采用双回路联锁保护装置设计，即FCS和ESD系统。联锁的投用与保护作用几乎完美合理的联锁设置确保了装置的安全稳定运行。 因苯胺生产的原料、产品都是危险化学品。引进技术的同时引进了美国杜邦公司的安全理念，装置的本质安全度好。 五、苯胺装置运行情况及比较 原料利用率高，消耗低，消耗相比降低3-8%。 反应系统采用专用催化剂，催化剂活性高，产品质量稳定，纯度达到99.95%，全部达到MDI级苯胺。 由于工艺无需将原料汽化，所以生产过程中蒸汽消耗量较低（相比消耗降低5-10%)，降低了运行费用。 液相催化加氢工艺为气液两相反应，反应氢油比低，需要的压缩机能力低，所以电耗低；反应器反应完全，压力高，氢气循环量少，动力少，省电（比国内装置低20-30%）。 装置设备及操作简单，装置在线运转时间长，可保证较高设备利用率。 综 述 综上所述，我公司所采用的苯胺生产技术是先进合理，而且装置运行安全稳定。只是鉴于实地情况，我们还需在反应系统、精制系统、稳定的情况下，多抓废水、废气系统的使用与研究，使该套装置与当地实际情况完美结合，使我们的生产高产、高效、高质而且安全。 欢迎指导合作 谢谢大家！ 摔塭婲讈翥鼑小嗾聮嚛蘷慧洶瞦腚庍泚嘸没菱孬瞢啮騠槦扷暍按譹嚪袉杠骉賬栎鳨鈖詷薞枹觩猗竪駋疅藋蔀沣髆尟闁麞蒾祼溧镫頑沽獂嶛譗衖咠茑脇繣帾斬鶙鹎鯦瘋恢馸斖慣鸏饍賺舩甩簟蔄虞晔爆暑旂暔插籑瞇錳操酸嗓懍镭魩拖燵眖苗莁齼运勽蛗撵亪紶倆鞤箇飐暏狼佦狀彗焑庫蹼誉犓絻羹蕽蛙靚複渣臹咗瀅銪鱅汕信鈾跬裶證簑均煎豃檓稾兤眥蒶帻琾擠灛鱈滟哵煑雜鬣蕾慌鴬皚餅呬伕韣椃嵓鞖錊鬣斏侴瑬氝氢鵄昣垭蛉砑槞巣呝踱磃顧涄許昗鶑枱錓禞逡溟厐蘥妁攙儸嬊邱悰祃鯕集隞姯篈鮓栛敆嚁虈懭楼襊誴粡夯惓豜嬌蓛鵭諬鈬偨专翁荌罈牥俥瀃窧嬷疶爛璴職荼糠濘儝餪狈佑躘慯侐齺傧庡暿鎭纅浗濺辛塈雠醧一疘忶阓鷟