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9123齿轮传动k系数
§9-1 齿轮传动的失效形式及计算准则
一、齿轮传动的失效形式
1.轮齿折断
增大齿轮模数
增大齿根圆角半径
采用正变位
提高轮齿抗弯强度
的措施:
2、齿面磨损
减缓磨损措施:
采用闭式齿轮传动;
提高齿面硬度和光洁度;
保持润滑油清洁。
3、齿面点蚀:
减缓或防止措施:
增大齿轮直径或中心距;
提高齿面硬度;
采用合适的润滑油等。
开式齿轮传动一般不出现点蚀
开式齿轮传动的主要失效形式
4、齿面胶合
5、齿面塑性变形
在高速、重载条件下产生
开式齿轮传动:按弯曲疲劳强度设计.
开式齿轮传动:按弯曲疲劳强度设计.
对于高速重载闭式齿轮传动,由于易发生
胶合失效,在保证不发生轮齿折断和齿面
点蚀失效条件下,还应进行胶合能力计算
二、设计准则
闭式软齿面齿轮:按接触疲劳强度设计,
验算弯曲疲劳强度。
闭式硬齿面齿轮:按弯曲强度设计,
验算接触强度。
开式齿轮传动:按弯曲强度设计,用增大模 数考虑磨损的影响。
对中、低速齿轮传动:
铸钢(尺寸较大的齿轮)
二、铸铁(开式齿轮)
锻钢 ( 中、小尺寸的齿轮)
软齿面齿轮应使小齿轮的齿面硬度大于大齿轮的齿面硬度(30—50)HBS。
三、非金属材料
1、使用系数KA
2、动载荷系数Kv
KA与原动机和工作机种类有关。
Kv与齿轮精度(主要是基节偏差)和
圆周速度有关。
进行齿顶修缘可以减小动载荷。
影响齿向载荷分布的因素有:
a.轴系刚度及齿轮布置形式;
b.齿轮精度;
d.齿面硬度及跑合效果等。
c.齿轮齿宽;
将轮齿做成鼓形齿,
可以改善齿向载荷分布。
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