10901回风平巷石门揭穿9#煤防突专项的设计.docVIP

盘县柏果镇小河头煤矿 10901回风平巷石门揭穿9#煤防突专项设计 目录 一、石门揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况 2 1、煤层基本情况 2 2、瓦斯基本情况 2 二、建立可靠的通风系统 3 三、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚的措施、测定煤层瓦斯压力预测突出危险性及钻孔布置 3 四、石门揭煤工作面防突措施 5 五、石门揭煤工作面防突措施的效果检验方法、指标及检验孔的布置 7 六、石门揭煤安全防护措施 9 1、石门揭煤安全防护措施 9 七、加强过煤层段巷道的支护及其它措施 9 盘县柏果镇小河头煤矿 10901回风平巷石门揭穿9#煤防突专项设计 一、石门揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况 1、煤层基本情况 本石门是从6#煤层底板揭穿9#煤层，层间距为18m。 2、瓦斯基本情况 ①煤层瓦斯含量 9#煤层瓦斯总含量Wh=14.43m3/t。 ②矿井瓦斯的赋存状态 瓦斯在煤体中存在的状态有二种：一种叫游离态；一种叫吸附状态。 在天然条件下，煤体中以吸附状态的瓦斯约占90%；以游离状态的占10%。总体说来，瓦斯绝大部分是以吸附状态存在的。 ③矿井瓦斯等级鉴定 2008年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为1.35m3/min；矿井瓦斯相对涌出量为：10.08m3/t。 2009年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯绝对涌出量为2.25m3/min；矿井瓦斯相对涌出量因建井期间无采面生产而空缺。 ④地质构造及巷道布置基本情况 ⑴本石门掘进区域从地质勘探资料中知悉和主副斜井施工中揭露均无断层等构造存在。 ⑵本石门周围的巷道布置，本石门是在主斜井和副斜井之间的位置，其上下均无巷道布置。 二、建立可靠的通风系统 本石门掘进采用2BKJ-NO 6.0/30 2×15kw对旋隔爆型轴流式局部通风机，风量：262-469m3/min；全压：445-5282Pa，局部通风机安设在井上地面，放炮时井下所有人员（包括主斜井施工人员）一律升井至地面。其通风系统为：井上地面局部通风机→石门掘进迎头→石门→甩车场→副斜井→地面。 三、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚的措施、测定煤层瓦斯压力预测突出危险性及钻孔布置 石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 在石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位，测定煤层瓦斯压力、预测石门工作面的突出危险性，具体实施方法步骤如下： 1、在揭煤工作面掘进至距煤层最小法线距离10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探孔也可作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。 在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距突出煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定石门所揭煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方。测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。本设计采用钻屑瓦斯解吸指标进行测定和预报。 在近距离煤层群中，层间距小于5m或层间岩石破碎时，应测定各煤层的瓦斯综合压力。 3、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m开始，必须边探边掘，探孔超前距离不得小于2m。探孔数量根据实际情况由矿技术负责人确定，但不得少于3个，应准确探测出煤层层位，保证与煤层的最小法线距离不小于2m。 4、在采用远距离爆破揭开突出煤层后，若未能一次揭穿至煤层顶（底）板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完全揭煤作业全过程。 石门揭煤的前探钻孔和测压钻孔布置图 1、2—控制煤层层位钻孔；3、4—测定煤层瓦斯压力钻孔；5—突出危险煤层 四、石门揭煤工作面防突措施 本石门工程在揭煤期间矿井的瓦斯抽放系统因未形成，故无法采取抽放，因此石门揭煤工作面防突措施孔只能采取自然抽放，其排放钻孔布置见《石门揭煤工作面排放钻孔布置图》 五、石门揭煤工作面防突措施的效果检验方法、指标及检验孔的布置 石门揭煤防治突出措施执行后，采用钻屑瓦斯解吸指标法检验措施效果，检验孔数不得少于5个（对于揭穿较厚的煤层，其防突措施效果检验，还应增加效果检验孔数），分别在位于石门上部、中部、下部和两侧。检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，且未发现异常情况，则措施有效，反之，判定措施无效。防突专门机构必须填写“防治突出技术措施效果检验报告单”，报矿井技术负责人审批。 防治突出技术措施效果检验报告单 煤层