变形对策连接器形状.doc

变形对策对夺钢、Duranex及其它结晶性工程塑料进行注塑成型时，会遇到许多变形问题。这种变形是由于成型中成型品各部分收缩不均匀所造成的。要充分使用结晶性工程塑料，就必须克服这个变形问题。不均匀的成型收缩是变形问题的原因所在，　而造成不均匀成型收缩的因素可分为以下三点：　　　（1）形状设计因素(参照下面说明)　　　（2）模具设计因素(浇口设计、模具温度调节) 　　　（3）成型条件因素形状设计因素请点击与图中形状相当的标示。请首先理解变形原因，然后阅读变形对策。L形状连接器形状所谓连接器的变形……单纯箱形成型品的侧板与底板的厚度比单纯箱形首先，如右图所示，本公司使用没有端子孔的单纯的箱形成型品，对侧板与底板的厚度比进行了研究。使用本公司树脂制作成型品遇到变形问题时，请向本公司垂询。连接器模型的基本形状（变形倾向:肋条下凹变形）　薄板连接器的变形如下图所示，一般是侧板凹陷、底板凸起的肋条下凹变形。 我们认为，这是由于侧板和底板的取向不同而产生的收缩差异所致。　 树脂的充填形式是底板先于侧板，树脂从底板流入侧板。由于底板中的树脂及其中添加的玻璃纤维沿长度方向取向，因而长度方向上没有多少收缩。　 相反，由于侧板是由从底板流过来的树脂所形成的，虽然因流动取向的强烈影响，在高度方向上几乎没有收缩，但在长度方向产生收缩。　 由于侧板和底板的这种收缩差异，导致一般的薄板连接器产生上述这种侧板凹陷、底板凸起的肋条下凹变形。