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工程课人员培训教程 焊锡技术手册培训 1．主要设备：烙铁 烙铁是电能通过电阻转化为热能，控制在一定范围内，从而达到将锡丝融化并使其将焊接件结合在一起的一种焊接工具。 ? 2．主要材料：锡 2-1.锡的原产地：马来西亚、印尼、澳洲。 2-2.锡的主要成分：纯锡、纯铅。 2-3.锡的主要规格：OD=0.6MM、OD=0.80MM。 2-3.-1.纯度：含锡63%，含铅37%，熔点183℃。 2-3-2.63%与37%锡、铅共晶体的好处 A．耐用性高； B．耐热以及仿佛蚀性强； C．溶液的潜沾力特强； D．能在较低的温度下发挥焊接作用。 2-4．锡温控制方法： 2-4-1．使用温控烙铁； 2-4-2．使用调压器控制烙铁温度； 2-4-3．使用温度器温量烙铁温度 3．辅助设备：吸尘器 吸尘器是利用空气动力学的原理，将焊锡所发出的有害烟气吸走，其作用是为了保护焊锡操作者的身体健康。 4．辅助材料：助焊剂 4-1．好处：加强锡的扩散能力。 4-2．作用过多助焊剂的坏处： 4-2-1．焊点不圆滑，有锡渣； 4-2-2．易氧化； 4-2-3．绝缘阻抗不良； 4-2-4．耐高压不良。 5．根据所焊芯线及针杯规格的不同，按专业标准选用烙铁及锡丝规格 如下表： 6．焊接具体操作： 6-1．焊线主要使用之材料：电线电缆、五金插头、锡丝、 助焊剂。 6-2．焊线的操作过程： 6-2-1．选好烙铁与锡丝后，并安装好烙铁，一般规定 烙铁头与工作台面成45-60 夹角，将锡丝放淤 右边顺手处。如图1 6-2-2．将电源插在调压器上，待烙铁温度达到320±20℃时， 方可作业； 6-2-3．操作员身体坐端正，右手食指绕焊锡丝和拿插头，左 手拿线、分线；如图2 6-2-4．左手按排位表之色码分线，把芯线导体放入焊杯中， 再进行焊接；如图3 注意： A．焊接时五金插头要与工作台面保持水平，且五金插头排针 要与烙铁尖平行，以防铁壳沾锡； B．焊接时双手不可放淤双腿上，否则不能有效控制好锡点； C．两手无名指相互抵触，确保两手动作协调一致； D．焊接时间不可超过2S（MAX）； E．焊接完毕后，将焊后之芯线、插头与烙铁成水平 同时整体移走。 6-3．焊锡作业具体要求： 6-3-1．焊锡所要求之芯线剥芯长度为：1.0-1.5MM； 6-3-2．跳线焊接时，芯线28AWG则跳线用26AWG；若芯线为 26AWG与24AWG跳线则为22AWG； 6-3-3．芯线焊接 后能承受之静拉 力： A．26AWG 3磅/3S； B．28AWG 2磅/2S； C．30AWG以上 1磅/1S； 6-3-4．锡渣的影响：锡渣若残留在锡点上，经过长时间，锡渣本 身会产生酸域值（PH值）氧化电子元件，从而影响成品寿 命； 6-3