桩顶与承台连接技术交底.doc

技术交底记录 编号：140522 工程名称 项目 交底部位 桩顶与承台 连接 施工单位 交底日期 交底内容： 一、工程概况 浦江拓展大型居住区19－01地块小学项目工程，位于上海市闵行区浦江拓展大型居住区19－01地块内；本工程基础为PHC管桩，承台类型有：三角型承台、矩形承台，本工程的桩顶标高基本合乎不截桩的要求。桩顶标高均为-1.750。 二、施工准备及施工操作规程 2.1施工准备 2.1.1材料准备 　　20、规格为-50×120×10的连接钢板。 2.1.2机具准备 主要机械：电焊机，弯曲机、切断机等等。 主要工具：钢丝刷等等 2.1.3作业条件 桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且桩基施工验收记录手续已经完善。 桩填芯清理合乎要求，桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范进行施工。 基槽底的虚土、杂物等垃圾也清除干净。 2.2施工工艺 2.2.1工艺流程： 钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及插筋→绑好砂浆保护层垫块　 钢筋绑扎： 1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，绑扎安装好承台钢筋后，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求用粉笔划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。 3）预埋管线及插筋：预留孔洞位置应正确；桩芯伸入承台的钢筋、承台梁上的柱子、楼梯构造柱插筋，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。 4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳绑。 5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于50mm，每隔0.5m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2.2.2允许偏差 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 项次　 项 目 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 箍筋构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 ±20 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值 排距 ±5 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 ＋3　－0 7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查 三、注意事项 1、结构钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。钢筋工班组长要特别注意。 2、承台结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，相关工种之间交叉作业要互相配合以免影响了总体进度。 3、当节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意基础梁顶面主筋间的净间距，要留有至少30mm左右的空隙，以利灌筑混凝土的需要。 4、承台的柱插筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢定位不稳；导致柱子钢筋偏位。所以柱子的定位箍筋要设置合理与正确。 5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及预留洞口的模板。 6、钢筋绑扎时要特别注意对定位轴线的复核，以及各节点处的钢筋绑扎形式。 7、安装电线管或其他管线埋设物时，应避免任意切断和移动已绑扎成型的钢筋。 8、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，操作人员不应大声喧哗，最大限度减少施工噪声污染。 9、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程，并有相应的操作证书。 技术负责人： 交底人： 接受人：