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注塑成型教程 成形技术基础 注塑加工行业的概述 注塑成型加工的流程 注塑原理 • 所谓热注塑性树脂的注塑,是指将树脂加热 熔融后,在一定的压力和速度下使其注入模 具内,经冷却定形而得到具有所要求形状/尺 寸的成形品的过程.其原理和糖果的成型或 金属的铸造没什么不同但热塑性树脂在成 , 型中,仅仅是把其熔融并使之自然地流入到 模具中固化是不可能制成完好的制品的这 , . 是因为树脂的熔融粘度极高,靠其自然流入 到模具中赋予形状是不可能的. • 为了使熔融的树脂能充分地流入到模具型腔的各个角落, 而获得具有复杂的形状,且其表面上没有缩痕、内部没有空 , . 的制品必须在成型时对溶融树脂加上很高的压力才行注 塑是在料筒中加热树脂使之熔融,对熔融树脂加高压并使 , 之注射到模具中在模具中使之冷却、固化而成为制品的几 个过程组成. • 在图a所表示的注塑过程中,树脂将发生种种的变化,首先树 脂在料筒中被加热和压缩、然后加脱去夹带的空气边熔融, 熔融后的树脂经计量并用高压将其注射入模具中.注射时 , 溶融树脂将急剧地从压缩状态变为膨胀状态并高速地向 模具中流动,在流动中树脂的大分子将随着流动方向取向. , 树脂进入模具经冷却固化后将伴随着结晶化过程而产生 收缩,因制品在形成过程中受到了较大的注射压力和急速 , . 的冷却所以在大多数的情况下其内部将有内应力的发生 注塑工艺说明 • 下面介绍树脂在软化、熔融、流动、赋形及固化等 阶段中的物理变化情况. 软化和熔融 • H2 H2 HH22 注塑机的料筒及螺杆结构 因料 • , 筒外部设有圆形加热器 在螺杆 , 的转动下 树脂一边前进一边熔 , 融最后经喷嘴被注射到模具内 , . 在这个过程中树脂将发生如下 变化： • 首先树脂从送料段（Ｌ１）进入压 • H1 H1 HH11 缩段（Ｌ２）时因螺杆槽体积的变 , 小而被压缩并发生脱气 在进入 , 计量段（Ｌ３）前树脂温度已