注塑机可塑化.pdfVIP

可塑化设置 计量 射出 保压 计量 • 计量：原料粒子依靠螺杆的回转向料筒喷嘴端输送，通过 电加热和螺杆转动带来的剪切发热，将树脂由固体粒子变 为熔融的流体，并预备好注射入模具的定量树脂的工程。 • 只有合理的设置，才能得到塑化良好、数量精确且密度稳 定的树脂。 • 计量前松退： 保压阶段的压力 降至计量的背压，螺 杆 得以能够回转。 热流道的场合下位置 和速度都需要实际的 确认。冷流道下位置 无需设置，速度一般 为25mm/s. 　　热流道的情况：将 保压压力设置为零， 观察螺杆的保压完了 位置，将此位置再加 上一定数值作为前松 计量前背压的变化 退的量。以确保热流 上：前松退速度5mm/s 下：前松退速度 道中的树脂压力得以 25mm/s 卸除。 减速开始位置： 一般以计量完了位置减去 2mm作为设定值，如果没有螺 杆咬料不良、色差等现象，背 压为6Mpa上 ，回转速度一 般为120rpm，实际设定中背 压和回转速度需要根据不同 的树脂作调整。 例如 ：高粘度树脂的回转速度 则必须降低，通常在100rpm以 下。 注意：只有第一段 计量是恒速恒压的 过程，之后的第二 段和最终段都是回 转速和背压逐渐变 化的过程 • 计量完了位置 位置为根据射出重量 （产品和浇道之和）、树脂和注塑机塑化装置计算出来的粗条件。 背压的设定是使计量完了到充填开始之前其间螺杆不发生移动的最低值，使用开放型喷 嘴时一般为0Mpa，针阀型喷嘴时为0~3Mpa. 注意：当第一段计量不使用时，第二段的背压即为计量开始到完了位置的背压。 • 后松退 使用开放型喷嘴时为了防止鼻垂现象，通常设置3~8mm的后松退量，将计量的背压卸 除。但使用针阀型喷嘴时应设置为0mm.后松退速度一般也为25mm/sec. *后松退量是否充足，可通过螺杆位置和背压的波形确认。 后松退使得压力卸到0. •L: 必要计量值 计量值粗条件的计算方法 •W ：成型品质量+浇道质量 计量值粗条件的计算方法 L （mm）=W×C+10 •C: 由原料种类和螺杆直径决定的系数 系数C • 使用开放型喷嘴时，启用后 松退延迟可使后松退动作在 冷却完了后或者可塑化装置 后退时进行而不是计量完了 后马上松退。此延迟可有效 防止喷嘴拉丝和鼻垂现象， 以提高成型的稳定性。