SPC统计制程管制教材,统计过程控制(培训的讲义教材的资料).pdfVIP

spc SPC(Statistical Process Control) 统计制程管制 1 目录 • 1 SPC的产生 • 2 SPC的作用 • 3 SPC常用术语解释 • 4 持续改进及统计过程控制概述 • a 制程控制系统 • b 变差的普通及特殊原因 • c 局部措施和对系统采取措施 • d 过程控制和过程能力 • e 过程改进循环及过程控制 • f 控制图 2 • 5 管制图的类型 • 6 管制图的选择方法 • 7 计量型数据管制图 • a 与过程有关的控制图 • b 使用控制图的准备 • c X-R 图 • d X- s 图 • e ˜X- R图 • f X-MR图 • 8 计数型数据管制图 • a p 图 3 b np 图 c c 图 d u 图 4 SPC的产生 • 工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规 模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突 出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适 应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于 是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检 验的质量控制方法。 • 1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用 于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”，对过 程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法 基础。 5 SPC的作用 • 1、确保制程持续稳定、可预测。 • 2、提高产品质量、生产能力、降低成本。 • 3、为制程分析提供依据。 • 4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南。 6 SPC常用术语解释 名称 解释 平均值 （X ） 一组测量值的均值 极差（Range ） 一个子组、样本或总体中最大与最小值之差 σ（Sigma） 用于代表标准差的希腊字母 标准差 过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值（例如： (Standard 子组均值）的分布宽度的量度，用希腊字母σ或字母 Deviation) s （用于样本标准差）表示。 分布宽度 一个分布中从最小值到最大值之间的间距 （Spread） 将一组测量值从小到大排列后，中间的值即为中位数。 中位数˜x 如果数据的个数为偶数，一般将中间两个数的平均值 作为中位数。 单值 一个单个的单位产品或一个特性的一次测量，通常用 （Individual ） 符号X 表示。 7 名称 解释 中心线 控制图上的一条线，代表所给数据平均值。 （Central Line ） 过程均值（Proces