“希望号”钻井平台钢结构制造的项目质量管理计划与实施.docVIP

引 言 “希望号”圆筒形半潜海洋石油钻井平台为全球范围内第一艘圆筒型超深海钻井储油平台(FPDS0)，筒体最大直径85米，型宽为75米，高达135米，船体钢材约14740吨,舾装件约720吨,管子材料约850吨,电缆总长约250Km,油漆约200000升；作业水深达3000米，钻井深度12Km,原油存储能力达35万桶，适应各种海域环境。该平台具有钻井、采油、加工和储油的功能，建成后将在北美墨西哥湾投入生产，具有很高的技术和生产难度。该项目的成功研制，标志着我国深海油气钻井成套装备设计制造水平的重大突破，对实现国家深海资源开发战略和自主开发南海油气有着深远的影响。 目前，全球经济发展对石油和天然气能源的需求与日俱增，但与能源市场巨大需求相对应的是，世界上各大浅海油田及大陆架油气资源开采日益贫化和枯竭，能源市场的巨大需求，使当前以及未来海洋油气开采必将向深海地区扩展已成趋势。全球范围经探明的深海海域如北海、南美、西非及东南亚等海域均探明有储量很大的油气田。根据报道，巴西海洋油气新近探明储量中近90％在深海地区，墨西哥湾、西非和挪威海域的深海油气储量也分别为89％ 、45％和38％。这些深海油气资源的探明，客观上为大型浮式生产储油船提供了良好的发展空间。国际上有远见的海洋石油开发商和众多的石油公司近年来纷纷投资开发深海作业。据英国海事研究机构的研究报告显示，2000年世界深海油气开发投资已接近188亿美元，这一数字比1997年108亿美元投资额增长了85％。2001～2003年，全球海洋油气工程年投资已达到220亿美元的水平。而今后包括FPDS0在内的浮式生产系统订造的可能性仍然很高。 我国能源形势十分严峻，石油资源短缺我国消费大，国际能源机构预测国际市场依存度年％远远超过危及能源安全的50％警戒线。230～300亿吨，被称为“第二个波斯湾”。2000年美国地质调查局对南中国海(主要在深海)资源的估计：石油280亿吨，天然气266亿立方米，被称为“第二个波斯湾”。由于缺乏有效的深海油气开发能力，目前我国油气资源开发仍主要集中在水深500米以内的近海海域。周边国家均在我国传统疆界内勘探，到上世纪90年代末期，已经在南沙海域钻井1000多口，1999年产石油4043吨，是中国当年整个近海产量的2.5倍。从1981年至2004年，越南已从南沙海域的油田中开采了约12亿吨石油。因此，国家已经把深海能源开发提高到事关国家安全的战略高度来认识，2006年国家将深海作业技术列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要》，2007年又将其列入《中国鼓励引进技术目录》。 在海工产品制造领域，挪威、新加坡作为世界海工产品的领头羊，技术领先，生产效率高，有一套成熟的质量管理方法，产品质量稳定，占据市场绝对份额。国外的作业水深已经突破了3000米，生产水深达到2500米。预计到2010年，还有石油作业将达到3500米以上。目前，挪威等欧美国家在海工产品技术上处于领先地位。新加坡、韩国等在制造业市场处于垄断地位。在国内，中海油、中船总等著名集团在海工产品制造方面起步早，根据自身状况，摸索一套符合国情，具有特色的海工产品质量管理经验，取得令人瞩目的成绩。这一切，为项目质量管理奠定了理论依据和实践范例。 本项目选择深海油气钻井平台制造作为主攻方向，和挪威SEVAN MARINE公司合作，制造全球范围内第一座“希望号” 圆筒型超深海钻井储油平台，提高了自主品牌能力，以实现了国际先进技术中国制造的目标。未来几年，仅油气资源开发全世界就需要钻井平台300-400座（套），约800亿美元，市场前景十分乐观。本项目的完成把海洋平台的设计和建造水平推上了一个全新的高度，使中国深海油气钻井成套装备走向世界。同时，为进一步做大做强企业海工产品品牌打下了坚实的基础。 本文根据“希望号”钻井平台钢结构制造质量管理实践，总结和研究海工产品质量管理模式。从项目质量管理基础理论入手，系统阐述质量策划、质量计划制定，计划实施需要解决的问题，产品实现过程中需要重点控制的特性。寻找能满足规范、标准规定，符合顾客要求质量管理方法，生产合格的海工产品，满足顾客和市场对海工产品的要求。 项目质量管理理论和项目质量管理特点 质量管理发展阶段 质量管理的意识，古已有之，我国在春秋战国时代，就有文献记载。例如在《周礼．考工记》中就记载了春秋战国时期的手工业产品的工程技术规格、制造方法、技术要求和质量管理等内容。但系统地、科学地实施质量管理，则是近十年才发展起来的。最早提出质量管理的国家是美国，日本在第二次世界大战后引进美国的一整套质量管理技术和方法，结合本国实际，又将其向前推进，使质量管理走上了科学的道路，取得了世界瞩目的成绩。质量管理理论的产生、形成、发展和日益完善的过程大体经历了以下几个阶段： 一