2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第5部分微孔滤酸片.pdf

JB/T 11340.5—2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第 5 部分：微孔滤酸片 1 范围 JB/T 11340 的本部分规定了阀控式铅酸蓄电池安全阀用微孔滤酸片的术语和定义、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、搬运和贮存。 本部分适用于阀控式铅酸蓄电池安全阀用微孔滤酸片。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 3 技术要求 3.1 滤酸片制成 滤酸片由聚丙烯（PP ）、聚乙烯（PE ）等高分子粉状原料，经半熔融、压制等工艺加工制成或采用 三氧化二铝粉状原料，经过压制、烧结工艺加工制成。滤酸片在安全阀中的使用如图 1 所示（其他均为 安全阀配件）。 图 1 滤酸片在安全阀中的使用示意图 3.2 外观及尺寸 3.2.1 按 4.1 试验方法检验：聚丙烯、聚乙烯滤酸片，三氧化二铝滤酸片尺寸应符合产品图样要求（滤 酸片具体尺寸由供需双方协商确定，且试样应是从生产之日起三个月内生产的产品）。 3.2.2 产品表面不得有翘起、缺角、龟裂、气泡等缺点，平整、外圆柱面光滑。凸起的杂质点不能大 于 0.5 mm，且不能多于 3 点。 3.3 聚丙烯、聚乙烯滤酸片剪切强度 按 4.2 试验，试样应不破断、无损伤。 1 JB/T 11340.5—2012 3.4 三氧化二铝滤酸片耐冲击强度 按 4.3 试验，试样应不破断、无损伤。 3.5 聚丙烯、聚乙烯滤酸片耐酸性能 按 4.4 试验，要求样品的浸酸后质量变化率不大于 0.5% 。 3.6 三氧化二铝滤酸片耐酸性能 按 4.5 试验，试样应不破断、无损伤。 3.7 聚丙烯、聚乙烯滤酸片憎水性能 按 4.6 试验，要求水滴在试样表面成部分球形，保持 10 min 不变形。 3.8 三氧化二铝滤酸片憎水性能 按 4.6 试验，要求 2 h 后水滴不被试样吸干。 3.9 聚丙烯、聚乙烯滤酸片疏水性能 按 4.7 试验，疏水性技术要求见表 1。 表 1 疏水性要求 产品的厚度 试验水柱高度 水透过产品的时间 mm mm min 1.5±0.1 100 3.0 ±0.1 150 ≥10 5.0 ±0.1 150 6.0 ±0.1 150 3.10 聚丙烯、聚乙烯滤酸片孔隙率 按 4.8 试验，要求试样的孔隙率为 25% ±5% 。 3.11 未经憎水处理的三氧化二铝滤酸片孔隙率 按 4.9 试验，要求试样的孔隙率（未经憎水处理）为 35% ±5% 。 3.12 聚丙烯、聚乙烯滤酸片通气流量 3.12.1 按 4.10 试验，聚丙烯、聚乙烯滤酸片在 20 ℃±5℃的环境条件下，低通气流量样品在25 mm～ 170 mm 的水柱高度压力下，通气流量≥1 240 mL/min （具体水柱高度由供需双方协商确定）。 3.12.2 按 4.10 试验方法，聚丙烯、聚乙烯滤酸片在 20 ℃±5℃的环境条件下，高通气流量样品在25 mm ±15 mm 的水柱高度